第1篇 電氣安裝工安全操作規(guī)程
1.內線安裝工作:
(1)進入現(xiàn)場工作應戴好安全帽或工作帽,注意腳下有無帶釘木板,空中有無掉下之器物,以免傷人。
(2)禁止在室內拉臨時動力線,如因特殊情況,必須在室內拉臨時線時,應采取絕緣良好的導線并架空2米以上,用完后立即拆除。
(3)在處理電器故障時,應停電進行,并掛“有人工作禁止合閘”的標示牌,驗明無電后,方能進行工作。
(4)電器設備送電前,應做好絕緣等全面檢查,并選擇適當?shù)谋ｋU絲,停送電時人應站在開關的一側,禁止面對開關操作。
(5)在高低壓線路上停電工作時,必須認真執(zhí)行工作票制度,線路停電后應裝設可靠的接地線,送電前,必須和所有現(xiàn)場工作人員聯(lián)系好,詳細檢查所有接地線是否拆除,把工具、材料清點清楚后,方可進行送電。
(6)新安裝吊車應做好安全措施,防止漏電或高空落物傷人。
(7)在天棚工作時,行走要注意,以防踏空,天棚內禁止吸煙。在搬運電器設備時,應小心謹慎。特別在安裝高低壓盤時,撬動盤架精力要集中,互相照顧,以防櫓滑傷人。
(8)安裝照明時,火線應裝入燈口中心的螺絲上,各類開關必須控制火線。
2.外線安裝工作:
(1)進行外線工作時,施工負責人要向全體施工人員詳細交待現(xiàn)場情況,施工中注意事項,安全措施及停送電范圍。并應對使用的工具、材料進行全面檢查,不合格者,禁止使用。
(2)凡高空緊線應注意是否有斷股現(xiàn)象,接頭壓合處是否良好,放設的導線是否有扣鼻,地面是否有障礙物等,應做好詳細檢查,根據(jù)導線選好緊線器,緊軟線要加保護。
(3)嚴禁帶電作業(yè),如因工作需要必須帶電工作時,應請示車間領導同意,并做好可靠的安全措施后,方可進行(指250v以下帶電工作)。
3.立、放桿工作:
(1)立放桿前,工作負責人必須根據(jù)現(xiàn)場情況,決定立放桿方法,工作前應首先檢查桿坑是否合格,立桿工具是否良好,詳細交待安全事項。工作中應由負責人統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調一致。
(2)立放桿過程中,桿坑內和電桿下不準有人工作或停留,周圍要有人看守,嚴禁閑人靠近施工場所。重要交通道路須設明顯信號,防止行人靠近。
(3)立桿時如用桿叉支撐電桿,操作應精力集中,緊握桿叉把手,使桿叉的根部撐牢在地面上,不能隨便離地。往上推起電桿時,不可過猛,桿叉根部應貼敷地面向前移動。
(4)立桿時當桿叉頂起桿身后,任何人不得在電桿下停留,操作人員應由桿叉外側進行工作,電桿立直其根部必須夯實穩(wěn)固前,叉桿不得過早撤除。
(5)用機械或人字架,立放桿時,需與司機配合,注意周圍是否能觸及到障礙物,桿起吊后不準有人在桿下垂直方向停留。
(6)立桿工作在桿根埋入土中夯實后方可拆除叉桿及引線。
(7)使用叉桿時,兩架不得同時移動位置,必須一架叉牢后才能移動另一架。
(8)更換承力桿或轉角桿時,施工前應裝設臨時拉線或用叉桿支撐牢固后方可拆線換桿。
(9)拆除架空電纜吊線時,應先檢查電桿情況,必要時應加裝臨時拉線,拆線時應用緊線器繩索將線由桿上徐徐下放。
(10)在交通要道或公路邊沿挖掘桿坑前,應了解本區(qū)地下設備情況(如供水管道、地下電力電纜等)以免損壞造成事故。
4.電氣測量儀表及專用工具的使用:
(1)使用萬用電表測量時,應仔細檢查表針位置是否正確。測電壓時,不能超過表的規(guī)定量程,測直流電壓時,應特別注意極性,以防打壞表針。
(2)使用油壓鉗時應檢查是否漏油、漏氣,根據(jù)所壓導線選擇壓模,壓接時達到滿模行程為止,不得任意加大壓接物,以免超過額定壓力,損壞油壓鉗。
第2篇 電氣安裝工作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1、一股規(guī)定
1.1所有絕緣、檢驗工器具,應妥善保管,平禁他用。末按規(guī)定進行定期檢查校驗的禁止使用。
1.2在帶電設備附近作業(yè)。嚴禁使用鋼(卷)尺進行測量。
1.3用釬子打眼或打接地極時,握錘的手不得戴手套。使用沖擊鉆、電錘或釬子打硅眼或仰面子丁眼肘,應載防護鏡。扶接地極的人應在側面,應用工具將接地極卡緊、穩(wěn)住。
1.4用感應法干燥電機或變玉器時,其外殼應接地。
1.5在帶電母線、主干線、摩電道、動力配電箱或帶電體處的引下線附近作業(yè)時,應設安全標志牌.必要時設專人監(jiān)護。
2、配管作業(yè)
2.1用手動彎管器彎管時,要選擇寬敞、平坦的場地。操作者的面部要避開彎管器手柄,用力不得過。
2.2用鋼鋸、切管器、砂輪切割切管子時,必須墊平卡牢,用力均勻,臨近切斷時要用手或支架托住。使用砂輪切割的l、日、i型材,應側身操作,砂輪運轉方向禁止有人。營口毛刺末去掉前,禁止用手觸摸。
2.3電動煨彎機熄管子或母線時,管子(母線)兩要有平等位移的支架,煨彎過程中,不得檢查管子(母線)的尺寸,管子(母線)熄彎行程范圍內不得有人。
2.4使用必須烘干:裝砂架子要牢固并設欄桿用機械敲敲打時,下面不得有人。人工敲打時,上、下錯開。管子加熱時,管口前面不得有人。
2.5上套蘭工作臺要平穩(wěn),套絲工作要支平夾牢。兩人以上操作,應動作協(xié)調,附近不得有人。
2.6使用需傳動管子的套絲機套絲時,必須用直營,托管支架要使用管子保持水平。
2.7用液壓開口機開孔時,壓模應完好,開孔件要固定牢,不準在液壓過程中檢查開孔件。
2.8用液壓開口機開孔時,壓模應完好,開孔件要固定牢,不準在液壓過程中檢查孔件。
3、設備安裝
3.1配電盤(柜、管)等利用滾杠人工運送、就位時,操作人員動作應統(tǒng)一指揮、協(xié)調,不得扶摸滾杠的外側面,扶撐盤(柜)的人員,腳應與滾杠保持一定。利用液壓小車運送設備時,應保持設備重心,到位后應先加墊木板,移開小車,再逐漸抽出木墊。
3.2利用機械牽引拖運變壓器、電抗器、電機等設備時,牽引著力點應在設備重心偏下,牽引索與地面夾角不得超過15度。
3.3 配電盤1柜等找正對孔及多面盈并弄安裝時,不得將手伸入孔、縫內檢查就位狀況。安裝單面盤或重心偏移在一側的盤,應采取防傾倒措施。裝于墻上的配電(操作)箱,及其它較重的設備,應做好臨時支撐,待正式固定后方可拆除。 .,
3.4安裝照明器具,不準在板條天棚、隔離板人字梯、移式液壓升降臺或臨時搭設的移動臺架時,要保持其穩(wěn)固,派專辦監(jiān)護。選用橋式吊車安裝廠房天井照明時,應與吊車司機協(xié)調配和。
3.5蓄電池安裝及電解液配制
3.5.1室內應通風良好,操作人員應穿戴膠皮手套、圍裙、膠鞋、和防護鏡等。
3.5.2在稀釋濃硫酸時,應將硫酸緩緩注入蒸餾水中,并隨時攪動。嚴禁將水倒入濃硫酸中。
3.5.3在充電過程中,要經(jīng)常檢查電壓、溫度、電解液密度。溫度不得超過45,氣孔不得堵塞。
3.5.4應各有足夠的清水和碳酸鈉溶液。當皮膚粘上酸液時,應立即用堿液或清水沖洗;酸液濺人眼內時,應立即用清水沖洗。
3.6充氮運輸?shù)某鋲浩?在排氮時,排氮口應設在空氣流通處。檢測含氧量未達到規(guī)定指標時,人員不得進人殼體內。
3.7充氦的變壓器、電搞器需用罩檢查時, 吊罩后必須讓器體在空氣中暴露15分鐘以上,讓氮氣充分擴散后,方可逆行。
3.8鐘罩式變壓器全整體起吊時,應將鋼絲繩系掛在下油箱專用吊耳上,并必須經(jīng)過鐘罩上市對應的導向吊耳。
4、 電線、電纜敷設
4.1安裝電纜橋架應搭沒腳手架或操作平臺,在支架上竄動或向電隧遙內運送電纜橋梁,作業(yè)人員應直轄市配合,用力均勻。
4.2人工裝卸電纜時,搭設跳板的坡度要適宜,并用繩索溜住緩慢上下。
4.3往電線管內穿鐵線或導線時,操作者頭部就避開營
口或接線盒,不得對著營口呼喚、吹氣。操作要有市地逆行,不得用力過猛。拉出的鐵絲應及時盤好。放線端應有人配合。
4.4移動電纜盤前,就將盤上的釘子等突出物清除干凈,將電纜端頭固定牢固。
4.5敷設電纜時,電纜盤支架、軸杠必須堅固可靠,,兩端保持水平,專人負責電纜盤的制動。電纜滾筒(托輪)要布置合理、均勻且固定。
4.6用卷揚機(必須是低速卷揚機)牽引放電纜時,牽引鋼絲繩應有足夠的安全系數(shù)。電纜轉彎處及其它危險部位應有專人監(jiān)視電纜的移動情況。聯(lián)絡信號要明確。轉彎處內側不許站人。
4.7人工敷設電纜時,人員分布要均勻,在同一側操作,統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調一致。電纜在移動中,嚴禁甲手搬動托輪。禁止作業(yè)人員站在梯子上、溝沿邊、樓梯邊拖放導線的電纜。
4.8挖掘地下電纜,當接近保護磚(板)時,禁止使用鐵鎬和鋼釬,宣用鐵鍬緩慢下挖。
4.9在已通電運行的電纜隧道、溝內及危險地段敷設電纜時,不得挪動或碰擊已投入運行的電纜及電纜接頭。
4.10切、鋸錨裝電纜鋼帶時,必須先將要斷開的兩端用鐵線綁扎緊。
4.11熔化焊錫,錫塊、工齡要干燥。配制電纜膠.操作地方要通風良好,如熱和搬運電纜咬,應放在有咀的勵具內,不得使用密封和焊容器。傳遞時,必須在地下?lián)Q手。澆注時,人站在上風向,下面禁止有人。
4.12噴燈不得漏油、漏氣壓力不可過高。加油時,必須滅火、放氣。噴咀堵塞,應先關氣門,在側面使用通針疏通。作業(yè)完畢,要滅火、放氣。
4.13用高壓兆歐表檢查電纜絕緣時.電纜兩端應有人監(jiān)護,測試完畢,必須先用放電棒對電纜充分放電后,方可繼續(xù)作業(yè)。
4.14在進行電纜耐壓試驗時,兩端均應設警戒標志、專人監(jiān)護。而壓設備應接地良好,操作者應穿戴高壓絕緣手套、絕緣靴。試驗時,試驗電壓應分段平滑升(降)壓。耐壓結束,必須用放電棒對電纜進行充分放電。
4.15削線頭時,刀口要向外,用力要均勻。
4.16使用壓接槍、液壓接鉗壓接導線或電纜芯線時,應嚴格遵照其使用說明書要求進行。
5、外線作業(yè)
5.1坑深1.5m時,拋土要注意土石回落坑內。在松軟土質、沼澤地坑,要采取防塌方措施。嚴禁面對面揮鎬和掏空底腳的操作方法。
5.2用小車搬運電桿,就捆綁牢固。人力抬運,電桿離地不得過高,動作要一致。
5.3人工立桿,所用叉木、抱桿應堅固完好,操作時,統(tǒng)一指揮,緊密配合,用力均衡。用機械立桿,兩側應設溜繩。利用舊桿立(撤)桿時,應先檢查桿根部,必要時應加設備監(jiān)視拉繩。立桿中,坑內不得有人;桿坑加回填上夯實后,方準拆去叉木、抱桿及拖拉繩。整體組立桿塔就嚴格按安全技術措施執(zhí)行。
5.4登桿用腳中應與桿梆相適應。使手腳踏板(踩板),鉤子應向上。安全帶不準拴掛在瓷瓶或橫上。桿上作業(yè)用的工具、材料應和繩索傳遞,禁止上下拋擲。組裝桿塔,同一桿上不準同時多次作業(yè)。
5.5放線時.線盤架設應穩(wěn)固,專人負責線盤制動聯(lián)絡信號要清晰。人力放線時,拉線人員應戴墊肩、手套,并應在同側拉線。
5.6桿上緊線應側向操作。緊或綁扎轉角導線,就在外側操作。緊線用的繩索,應有足夠的度.與導線的連接必須牢固。單方向緊線, 反方向應設臨時拉線。緊線時,導線下方不得有人;調整拉線時,桿上不許有人。
5.7架設較長線路時,每2-3km處應做臨時接地,送電前必須拆除。
5.8撤除線路時,應檢查各桿根、拉線,先松開中間桿上的導線,再用緊線器收緊后,方可拆開終端處的導線。并用繩索溜住緩慢放下,然后再拆拉線和電桿。嚴禁s5直接用剪斷導(地)線的方法松線。
5.9雷雨天氣,停止外線作業(yè)。
6、用電維護
6.1多臺用電設備的保護零線,不準采用串連接。
6.2現(xiàn)場移動式電器具所用的電線應采用橡皮電纜線或塑料護套軟線,導線接頭應牢固可靠,絕緣良好。
6.3用電設備所用保險絲(片)的規(guī)格應與設備的負荷容量相匹配。嚴禁用其它金屬替代保險絲(片)。
6.4照明線路的開關應裝設在相線上,零線上不準裝熔斷器或開關。嚴禁利用大地作中性線(即三線一地、二線一地或一線一地)。
6.5安裝設備電源線時,應先安裝用電設備一端,再安裝電源側一端。拆除時反向進行。
6.6現(xiàn)場變(配)電室,應有兩人上班。對于小容量的變(配)電室,單人上班時,不論高壓設備是否帶電,均不準越過欄和從事修理工作。
6.7在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時,人體與帶電設備的距離應符合安全規(guī)定。運送工具、材料時,與帶電設備應保持一定的安全距離。
6.8在變(配)電室內外高壓部分及線路進行停電作業(yè)時,應切斷有關電源,操作手柄應上鎖、掛標志片,將檢修設備或線路驗電、做短路接地(裝設接地線由二人進行,先接地后接設備)。作業(yè)完畢,全面檢查確認無誤后,拆除監(jiān)時短路接地線。拉、合高壓開關應用絕緣捧、戴絕緣手套,有人監(jiān)護,嚴禁帶負荷拉、合開關。
第3篇 電氣線路、設備安裝操作規(guī)程
一、電氣線路、設備安裝人員必須具備相應資質，工作前必須完成保證安全的組織和技術措施；
二、電器設備及線路禁止帶電安裝作業(yè)，也不得靠近帶電的高壓設備活線路進行工作；
三、在帶電的設備和導電不分附近工作時，必須有監(jiān)護人在場；
四、部分停電工作時，對于可能觸及或可能接近安全距離的帶電設備應裝設遮攔；
五、在低壓帶電導線未采取絕緣措施時，工作人員不得穿越。在低壓配電裝置上工作時，應采取防止相同短路和單相接地的隔離措施。
第4篇 電氣設備維修安裝安全操作規(guī)程
1. 維修部分
1.1 工作前必須穿戴好防護用具,不準喝酒,上班不準玩笑技術打鬧,精神集中。
1.2 電工檢修任何電器設備時,一律禁止帶電工作。
1.3 檢修電器線路時,應在此線路的刀閘處掛上明顯的停電標示牌。檢修完畢后應由檢修負責人清點人員、工具、質量并撤去停電牌方可送電。
1.4 檢修完畢后必須戴好手套,穿好絕緣鞋,方可試車。
1.5 取保險和安裝保險時必須停電。
1.6 各種電器設備檢修完畢后,需要進行耐壓試驗及絕緣試驗(1伏工作電壓在1000歐以上)并按其容量配好保險,方準使用。
1.7 各種電氣設備檢修完畢后,確保接地良好,并測地線電阻(小于4歐)。
1.8 凡是新拆除的電氣設備的導線,電源端必須用膠布包好,不得有裸露部分。
1.9 砂輪沖床試車時,必須注意相序是否正確,以免傷人發(fā)生機器事故。
1.10 電機檢修后,必須把皮帶輪上緊,方可試車。
1.11 試驗電動機、電鉆等設備時,不得放于高處,須放穩(wěn)后方可試車。
1.12 使用電器儀表,應遵守儀表使用規(guī)則。
1.13 電工所使用工具的絕緣手把,每次使用前必須檢查。
1.14 維修電工在修理機器設備后必須和使用機械設備工作人員共同試車,嚴格禁止單獨試車。
1.15 凡是有配電室的車間,應遵守配電室內有關規(guī)程執(zhí)行。
1.16 所有維修電工必須持有勞動局頻發(fā)的操作證,并持證上崗。
1.17 發(fā)生事故,保持現(xiàn)場,立即報告有關部門。
1.18 拆機械時,應首先切斷電源,將保險取下,再將電源線頭包上膠布。
1.19 吊運電機和其他電器設備時,必須用鋼絲繩,不得用電線、皮帶等物。
1.20 在運輸中要注意電氣各種部件如開關等不得碰砸,要設專人監(jiān)視。
1.21 各種機械設備在安裝后、檢修后、運行前必須作電氣試驗,絕緣是否符合安全要求,地線和零線是否可靠,通電后再用試電筆檢查是否有電方可使用。對本單位運行的電氣線路及電氣設備應定期按排清掃及檢修,但每年不得少于二次。
1.22 車間內外不準亂拉臨時線,必須安裝時要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最長不得超過三個月。
2. 安裝部分
2.1 高低壓電器裝置的區(qū)別:對地電壓在250伏以上為高壓;在250伏以下為低壓;在36伏以下為安全電壓,;在12伏以下為絕對安全電壓。
2.2 一切電氣線路和設備未經(jīng)檢查注明無電時,一律按有電處理。
2.3 在高壓電氣設備及附近工作時應按照變配電部分執(zhí)行。
2.4 接地線操作手則
2.4.1 接地線前應檢查工作現(xiàn)場及線路確無電壓后再接地線,地線應接在潮濕的地方,并將地線針打入地下1.2米深,接地線不得有接頭、斷股和背花,應不小于7/1.68mm。
2.4.2 接地線時,可將地線一端先接好,另一端必須帶好防護用具后與導體各線相接,不準只接一條,拆卸時順序相反,不得用纏繞法連接。
2.4.3 在工作電路有雙路及備用電源的,在工作地兩端接地后,并在與工作線路的交駐叉點接地,支線也應接地。
2.5 絕緣手套、絕緣鞋和安全帶在每次使用前必須認真檢查,發(fā)現(xiàn)有漏洞、硬脆、脫離、斷線、割裂等現(xiàn)象時一律不得使用。
2.6 安全帶必須每年試驗一次,負重250kg試五分鐘,其它繩索不許當安全帶使用。
2.7 使用高壓驗電器應帶電導體驗明良好后再用。使用時應漸漸的接近電源,不可直接碰觸電源。
2.8 拉桿長度室內不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前應接好地線,并每年需經(jīng)過試驗合格再用。
2.9 一切手持臨時燈不準使用220伏,須用36伏以下的電壓,對于潮濕工作場所和金屬容器內應采用12伏電壓,嚴禁用金屬絲栓掛電線。
2.10 鉗子、搬子不許當錘子用,改錐不許當鑿子用,刀子使用后應合上,不準伸出帶在身上。
第5篇 住宅、地下車庫電氣安裝工程送電操作規(guī)程
住宅及地下車庫電氣安裝工程送電操作規(guī)程
第1章 概述
電氣安裝工程是一項既講求技術和工藝,又講求安全的工作,為了保證安全送電和用電的質量,特編制總體送電操作規(guī)定,適用于10kv及以下的高、低壓供配電系統(tǒng)。
第2章 送電程序
2.1送電前的準備工作
(1)復核材料和組件的檢驗報告及合格證書
(2)電氣設備的復核與調校。
(3)安裝工藝的檢查與測試。
2.2送電保證措施
n名持證電工,其中兩名電工必須具有較豐富的送配電知識和處理故障的經(jīng)驗,還需值班電工的密切配合下進行工作。
2.3送電技術措施
(1)配備責任心強、技術熟練、有較豐富的二次控制知識的供配電人員和監(jiān)護人。
(2)認真做好每一個回路的絕緣電阻檢測和耐壓試驗。
(3)正確無誤地做好模擬試驗。(假動作試驗)。
(4)嚴格質量檢測程序。
2.4送電管理措施
(1)影響質量因素的人、機、料、方法、環(huán)節(jié)等,視為保證的有機整體,嚴格控制和管理。
(2)整個送電程序,按照pdca循環(huán),貫徹于送電的全過程。
(3)做好各項檢測記錄和送電期間有關參數(shù)的記錄,并妥善保存。
(4)各回路檢測合格后,采取有效的保護措施。
第3章 安全措施
(1)變壓器房、配電房應通風、光亮、無雜物、無積水門窗完善,有防止小動物和遠水的措施,操作及維修信道應符合規(guī)范要求,變壓器房、配電房、開關房、電纜井道房和母線槽井道房應保持清潔,不準堆放易燃品和雜物,要符合防火要求,有防雨和防漏水措施。
(2)備有滅火器材和嚴密的防火措施。
(3)送電操作范圍有防護設施,無關人員不許進入。
(4)參與送電的有關人員,崗位責任明確,統(tǒng)一指揮,一經(jīng)送電,各回路和開關要做好安全保護,標志明顯。
(4)送電后要嚴格執(zhí)行專人值班制度。
第6篇 飲水工程電氣設備與自動控制安裝施工方法規(guī)程
飲水工程電氣設備與自動控制安裝施工方法
1電氣安裝
(1)電纜敷設
1)電纜敷設前應做好以下幾方面工作:
a、檢查土建的構筑物有無具備安裝的條件;
b、編制作業(yè)指導書,進行安全和技術交底;
c、按設計和規(guī)范要求,安裝好支架和橋架。支架、橋架應按規(guī)范安裝;
d、檢查電纜的規(guī)范、型號是否符合有關要求,根據(jù)設計要求,準確截取電纜,臨時對電纜編號,并用相應等級的搖表測量電纜。
e、備足施工用的周轉材料。
2)敷設要點
a、敷設時,不應破壞電纜溝的防水層;
b、敷設時,在電纜終端頭與電纜接頭附近須留有備用長度,敷設時,電纜不應拉直,或作波浪形敷設。
c、用機械牽引電纜時,其強度不宜過大,電纜應從盤的上端引出,避免磨擦拖拉,電纜上的機械損傷必須消除。
d、電纜敷設時的接頭盒應按規(guī)范要求。
e、敷設時,不宜交叉,電纜應排列整齊,在必須和必要的地點加以固定,并及時裝設標志牌。
f、直埋電纜的敷設是把電纜埋于地下溝道內,埋設深度,嚴禁把電纜敷設于管道上或管道下,敷設后的電纜應及時在其走向上裝設標志牌。
g、電纜在溝內敷設時,當溝內電纜較多時,應設置水平托架,水平托架的設置應符合規(guī)范要求。
h、所有電纜不允許有中間接頭,如有特殊情況,必須征求業(yè)主和工程師代表的同意。
i、接入設備前應仔細核對設備的標高和位置,以免尺寸有出入而影響電纜的安裝,電纜接入設備時,應保證電纜由一個方向引入,接入端子并應排列整齊和對稱。
j、采用新型熱塑或冷塑電纜頭,控制電纜采用美觀統(tǒng)一的塑料夾套?？刂齐娎|蕊線一律采用包塑壓接頭。高壓電纜頭要做耐壓試驗。
k、電纜鑒別,每根電纜敷設后需按電纜一覽表在終端處編號,電纜標志采用塑料雕刻式模壓金屬,標志并列固定在電纜上,易于鑒別。埋設管道進口處亦需安裝電纜標志板。主開關及其它設備的動力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鑒別電纜。
(2)配管和管線
1)配管前必須做好以下工作:
a、根據(jù)圖紙設計要求和規(guī)范要求,決定配管的位置、路徑,安裝支架。
b、檢查土建的構筑物是否己具備配管和穿線條件。仔細檢查預埋及預留工作,不要有遺漏、重復和錯誤。
c、根據(jù)實測和設計要求,測繪出電線管的草圖進行預制加工,并做好絲扣。
d、配備必需的工具和周轉材料
2)配管
a、采用鍍鋅管,連接絲扣涂導電油膏,接頭不焊接地跨線,鍍鋅管與橋架連接,宜在橋架上鉆孔用卡子固定,不要焊接。
b、過伸縮縫的直管,在伸縮縫處應斷開,用金屬軟管接通,兩側管端用釬焊接地軟銅線跨接;電氣設備連接,除配電箱外,都要用軟管接頭;
c、接線盒間的穿線管不允許有接頭,進出接線盒的管端都用鎖緊螺母固定,管口裝塑料護口;
d、黑鐵管在砼中敷設,內壁要防腐。其它地方敷設都要內外防腐。電線管敷設后,管內必須穿鐵絲,鐵線必須露出電線,且綁扎牢靠。
3)配線
a、配線前須檢查所有電線管,是否己具備穿線條件,核對無誤后,再集中力量穿線,穿線時,慢慢拉鐵線一端,不能損壞導線的絕緣二層。
b、導線的顏色要有統(tǒng)一規(guī)定,易于識別,并據(jù)此備料。
c、穿管導線除用顏色區(qū)分外,還應表示出其它回路和連接要求的記號。
d、導線端頭與設備連接時,使用包塑壓接頭,與照明器具連接時,線蕊搪錫直接連接,接線盒中分接頭,采用繞接法,搪錫封死。用黃蠟帶做底層絕緣,膠粘絕緣帶密封。
e、在垂直鋼管中,為減少管內導線本身重量所產(chǎn)生的下垂力,保證導線不因自重而折斷,導線應在接線盒內固定。
f、敷設的導線應便于檢查、更換。
(3)低壓配電柜、控制箱(含戶外),機旁箱的安裝。
1)安裝前的工作
a、檢查所有的設備,查閱規(guī)范標準,核對設計圖紙,確認所有設備是否合格,其安裝規(guī)范及要求是否合理,如有出入,及時反饋給業(yè)主,及時解決;并做好記錄。
b、檢查土建的預埋件及基礎是否具備安裝條件。
c、檢查開關柜、控制屏、電控箱的防潮、防變形和漆面等情況,確認完好后,就可準備安裝。
d、做好設備的型鋼基礎,基礎型鋼允許不直接偏差大于1mm/m,全長不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全長不超過5mm,基礎型鋼應接地。
2)安裝
a、配電柜,控制箱安裝其垂直度誤差≤1.5mm/m,水平偏關,相鄰兩柜頂部≤2mm,成列柜頂部≤5mm,盤面偏差相鄰兩柜邊≤1mm,成列柜面≤2mm。
b、設備在安裝和搬運時,必須做好防震、防潮、防變形和防損等安全措施,必要時,可將易損部件單獨包裝運輸。
c、接入配電柜、控制箱、機旁箱的所有電纜應排列整齊,并在電纜(至少兩端)掛小牌表明電纜型號、規(guī)格、回路編號等。
d、其余如空壓機控制箱,吸泥機控制箱等設備配套供應的控制箱安裝應按設備安裝說明書要求進行。
e、二次回路的接線工作,應派熟練工人精心施工,并有一人作業(yè),一人復核,且需進行絕緣檢查,受電前,按規(guī)范的步驟進行逐項檢查,確保一次受電、送電成功。
(4)電動機安裝接線
1)安裝前做好各項準備工作,如基礎驗收,開箱檢查等。
2)電動機接線之前,應先對電動機進行絕緣試驗。
3)高壓電動機必須視電動機的出廠日期、運輸情況、現(xiàn)場環(huán)境等綜合分析,是否需干燥和抽蕊檢查。
(5)防雷接地
水質凈化廠內,建筑物高度超過15m的,在其屋頂須裝設避雷帶,接地線采用砼中的鋼筋。在土建接觸焊接頭處焊接跨線,用φ12鋼,長150mm,并靠在接頭處,兩面滿焊。砼柱下部應留出測試點和室內干線的接線柱。
(6)引進設備的配電設備,安裝時應在外方專家的指導下進行。
(7)電氣調試
電氣調試由本公司專業(yè)調試單位進行,安裝施工人員配合。調試前,編制作業(yè)指導書,指導工人調試工作。由供貨商負責安裝,調試的系統(tǒng),我公司應積極做好配合工作。
2自控儀表安裝
本工程自動化程度高,其運行離不開強大的自控系統(tǒng)的支持。我公司在自控系統(tǒng)安裝中負責管子、橋架
、控制電纜的敷設,并配合專業(yè)廠商進行安裝調試工作。
(1)熟悉圖紙設計精神,根據(jù)業(yè)主和專業(yè)廠商的要求做好管子和橋架的敷設,其中管子中需穿鐵絲。
(2)施工中必須協(xié)調專業(yè)廠商、工藝設備、工藝管道安裝之間的聯(lián)系。對于流量儀表及調節(jié)閥部分部件的安裝盡可能在工藝管道安裝時一起安裝。
第7篇 機電設備電氣安裝操作規(guī)程
1、機電設備、小型電動工具用電,應當符合本規(guī)程和有關標準、規(guī)范的要求,并應由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。
2、機電設備的管理應做到'定人、定機、定設備',嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設備。小型電動工具使用前,應對使用人進行安全技術交底并進行安全技術操作規(guī)程的教育。
3、機電設備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領帶,女工發(fā)辮應挽人工作帽內。
4、操作機電設備及使用小型電動工具前,應檢查機電設備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具,未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復,不得投入使用。工作結束,應切斷電源并鎖好開關箱。小型手持式電動工具應交保管室保管。
5、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用;有試運行要求的,應按規(guī)定進行試運行,確認正常后,方可投入使用。
6、施工機械和電氣設備、小型電動工具不得帶'病'運轉和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查,禁止在設備運轉時進行擦洗和修理,作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸人機械行程范圍內。修理應由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關標準、規(guī)范進行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。
7、新機、經(jīng)過大修或技術改造的機械,必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》(jgj 34)進行測試和試運轉。
8、施工現(xiàn)場機電設備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關安全裝置,應經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測,否則不得使用。
第8篇 電氣安裝安全操作規(guī)程
1. 在帶電設備附近作業(yè),嚴禁使用鋼(卷)尺進行測量。
2. 用釬子打眼或打接地極時,握錘的手不得戴手套。使用沖擊鉆、電錘或釬子打砼眼或仰面打眼時,應戴防護鏡。扶接地極的人應在側面,應用工具將接地極卡緊、穩(wěn)住。
3. 在帶電母線、主干線、摩電道、動力配電箱或帶電體處的引下線附近作業(yè)時,應設安全標志牌,必須時設專人監(jiān)護。
4. 配管作業(yè),用鋼鋸、切管器、砂輪切割機切割管子時,必須墊平卡牢,用力均勻,附近切斷時要用手工支架托住。使用砂輪切割機時,應側身操作,砂輪運轉方向禁止有人。管口毛刺未去掉前,禁止用手觸摸。
5. 使用需轉動管子的套絲機套絲時,必須用直管,托管支架使管子保持水平。
6. 往電線管內穿鐵線或導線時,操作者頭部應避開管口或接線盒,不得對著管口呼喚、吹氣。操作要有節(jié)奏地進行,不得用力過猛。拉出的鐵絲應及時盤好,放線端應有人配合。
7. 噴燈不得漏油、漏氣,壓力不可過高。加油時,必須滅火、放氣。噴咀堵塞,應先關氣門,在側面使用通針疏通。作業(yè)完畢,要滅火、放氣。
8. 削線頭時,刀口要向外,用力要均勻。
9. 多臺用電設備的保護零線,不準采用串聯(lián)連接。
10. 照明線路的開關應裝設在相線上,零線上不準裝熔斷器或開關。嚴禁利用大地作中性線。(即三線一地、二線一地或一線一地)
11. 在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時,人體與帶電設備的距離應符合安全規(guī)定。運送工具、材料時,與帶電設備應保持一定的安全距離。
第9篇 電氣設備安裝、撤除安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第108條 所有電氣設備必須按'電氣試驗規(guī)程'試驗合格后方可下井。不升井檢修設備，必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗，不合格者部能安裝。
第109條 設備下井前，要根據(jù)有關設計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好，并且在運輸、安裝過程中不得變動。
第110條 電氣設備在井上、下運輸過程中，除執(zhí)行'綜采設備運輸操作規(guī)程'外，應有專人監(jiān)護，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。
二、安裝方法
第111條 電氣設備在專用平板車上，運至安裝地點后，不卸車，從里向外依次安裝。
第112條 用專用連桿將電氣設備車及其它有關的平板車連接起來。
第113條 移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車，并同整個列車連為一起，作為變電站的移動和固定裝置。
三、電氣設備安裝質量要求
第114條 設備安裝、排列整齊，其間距符合有關規(guī)程要求。設備與平板車間的固定要牢固可靠，設備車不得自行移動或滑動。
第115條 各種電氣保護裝置齊全，整定準確，動作靈敏可靠。接地裝置應符合有關規(guī)程規(guī)定。
第116條 各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。
第117條 各種儀表和信號指示裝置完整無損，指示準確、清晰。
第118條 控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠，通訊系統(tǒng)完備，通話清晰。
第119條 設備內部腔無灰塵、無積水、無其它異物。
第120條 防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。
第121條 所有緊固間齊全、完整、無松動。
第122條 設備間聯(lián)絡電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應符合設計要求，不的有'雞爪子'、'羊尾巴'、'明接線頭'。
第123條 設備上不用的電纜喇叭嘴或插座應按防爆安全要求封閉。
第124條 所有電氣設備、在需附加防淋水、防砸等防護設施的地方，均應有相應有效的防護裝置。
第125條 單機、聯(lián)合試運轉符合設計要求。
四、撤除方法
第126條 先撤電纜和小型、易丟失的零件。
第127條 大型和不易丟失的小型設備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。
五、安全技術操作規(guī)定
第128條 安裝人員要認真學習并熟悉電氣設備的裝車、運輸、安裝和撤除方法，嚴格按本規(guī)程規(guī)定施工，嚴格執(zhí)行工種崗位責任制。
第129條 裝車前必須由熟悉設備結構的專業(yè)人員對所有設備進行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、牢固，把個開關手把置于'斷開'位置并閉鎖。
第130條 設備裝車時，要有專人指導并檢查，保證設備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。
第131條 設備的配線和電纜連接要指定專人按設計圖表施工，并遵守先控制線后動力線，先低壓開關后高壓開關，最后搭接總饋電開關的作業(yè)程序。
第132條 必須由熟悉設備結構和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況，在符合設計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設備安裝質量要求后方可試送電。
第133條 試送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度，并執(zhí)行'電氣設備操作工技術操作規(guī)程'中的有關規(guī)定。試送電時，各有關設備應設專人操作，專人監(jiān)護，操作和監(jiān)護人員要熟悉設備操作程序和性能。
第134條 在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下，方可進行下述程序操作：
1、檢查各開關處于'斷開'位置。
2、采區(qū)變電所相應的高防開關試送電3次。
3、合上綜采面高壓隔離開關。
4、合上綜采面高壓負荷開關，試送3次。
5、逐條支路單機試送電，先點動，當電動機轉向正確后再試運轉。
6、聯(lián)合試運轉
第135條 撤除設備時，先停電、驗電，檢查確實停電后，瓦斯?jié)舛仍?%一下時，再將導體對地放電，所有開關手把在切斷電源時都應閉鎖，并懸掛'有人工作，不準送電'牌，只有執(zhí)行這項工作的人，才有權取下此牌。
第136條 嚴禁帶電撤除。
第137條 拆除電纜時，先拆高壓后拆低壓，先拆動力線后拆控制線。
第10篇 電氣安裝電工安全技術操作規(guī)程
1、施工現(xiàn)場臨時用電應采用tn--*配電系統(tǒng),實行'三相五線制'、三級配電兩級保護和“一機一閘一保險一箱”的做法,高低壓設備及線路,應按施工用電獨立設計方案及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。
2、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗,電工在操作中應穿好絕緣鞋。
3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
5、使用噴燈時,噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,應滅火放氣。
6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時,操作地點應通風良好,并須戴好防護用品。
7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。
8、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。
9、多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
10、剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應無卷邊、裂紋,應戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
11、人力彎管器彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。
12、管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導線時,應互相配合防止擠手。
13、安裝照明線路時,不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
第11篇 電氣焊工安裝生產(chǎn)操作規(guī)程
(一). 焊工一般安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種,身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術學習、訓練和考試合格,頒發(fā)《特殊工種操作證》后方能獨立操作。
2、焊接場地,禁止放置易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
3、 操作場地10米內,不應儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品而又必須在此操作時,應通知消防部門和技安部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防火帽。
5、 對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工作進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易然易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進行工作。
6、 在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采用12v。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上。也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃,易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴格措施防止火星飛濺,引起火災。
9、 高空作業(yè)應系安全帶,采取防護設施并不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。
10、工作完畢,應檢查場地,滅絕火種,切斷電源才能離開。
11、 助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
(二) 電 焊 工
1、 應掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2、 工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,線路橫越車行道應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、 下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、 移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作應由電工進行。
5、 推閘刀開關時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;先要關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。
6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停,應即關好電焊機。
7、 在人多的地方焊接時,應安設遮欄擋住弧光,無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、 換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
9、 焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10、 修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作,工作前必須關閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除于爭。
11、工作完畢應關閉電焊機,再斷開電源。
(三) 氣 焊 工
1、嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管,氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量在5立方米/時或一次加料10公斤以上的乙炔發(fā)生裝置,應采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作。遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應該符合設乙炔站設計規(guī)范。
3、 工作前或停工時間較長再工作時,必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應緊固牢靠。不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、 檢查設備、附件及管路漏氣,只準用皂水試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、 設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用4 0℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽。收拾現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
10、力容器及壓力表、安全閥,應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件,應取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。
第12篇 電氣設備及內線安裝安全作業(yè)規(guī)程
1、在搬運和安裝變壓器、電機和各類高低壓開關柜、盤、箱及其它電氣設備時,應有專人指揮。防止傾倒、劇烈震動和沖擊,保證繼電器、儀表等電氣元件不受損壞。多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
2、安裝高壓油開關、自動空氣開關等帶有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。
3、變壓器抽芯時,吊裝繩扣要牢固,不要碰壞瓷件,勿將異物掉進油箱內。電機抽芯不能壞定子或轉子線圈。
4、人力彎管器彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落。彎管時不應用力過猛,面部要避開。
5、在安裝、調整開關及母線時,不得攀登套管及瓷絕緣子。調隔離開關,在刀刃、動觸頭和橫梁附近不應有人,以免開關動著傷人。
6、管子穿帶線時,不得對管口呼吸、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導線時,應互相配合防止擠手。
7、在天棚內作業(yè)不準直接在板條天棚或隔音板上行走及堆放材料。必須通行時,應在天棚大楞上鋪設腳手板。
