第1篇 煤氣加壓站操作規(guī)程
操作操作規(guī)程
1、氣柜操作
（1）氣柜投入運行或停止生產(chǎn)時應置換柜內(nèi)氣體，換氣方案由車間提出，操作人員
必須嚴格按換氣方案進行操作。
（2）正常操作
煤氣柜進、排氣必須與調(diào)度聯(lián)系好，開、閉進，排氣閥門。進、排氣時應注意氣柜
上升或下降情況，防止柜容超過或低于規(guī)定上下限。
（3）檢查維護操作
1〉水位檢查：水槽水位每一小時檢查一次，塔間水位每一小時檢查一次，低于規(guī)
定液位時要及時加水。
2〉導輪與導軌每班白天檢查一次是否合適，油咀每周加油一次，如發(fā)現(xiàn)異常及時
匯報處理。
3〉冬季各部位保溫設施每班檢查一次，水槽、塔節(jié)水封，水溫不得低于5度，水封
槽要保證正常流水。
4〉每周檢查一次有無漏氣現(xiàn)象，每月檢查一次腐蝕情況，并做好記錄。
5〉室外各閥門每周加油一次，保證開關靈活好用。
6〉氣柜進、出口水封閥（槽）每周排放一次積水。（根據(jù)正常操作時再決定）
2、羅茨風機操作規(guī)程
（1）開機前的檢查準備工作：
1>;檢查氣柜容量是否符合開機要求.
2>;檢查羅茨風機各部位螺栓和機件有無松動及其它異常現(xiàn)象.
3>;檢查各部閥門是否開關靈活,調(diào)整好所需規(guī)定位置.
4>;檢查油箱油位是否在規(guī)定范圍.
5>;盤動聯(lián)動器數(shù)圈傾聽風機,電機及各運轉(zhuǎn)部位是否正常無異音.
6>;檢查各種儀表是否靈敏可靠.
7>;以上檢查確認無誤后方可開車.
（2）開機操作
1）開機前應和調(diào)度取得聯(lián)系。
2）關閉羅茨風機出口閥門同時打開旁通閥門及氣柜輸氣閥。
3）打開羅茨風機和電機冷卻水閥門。
4）啟動必須兩人進行操作，一人在現(xiàn)場操作，一人在控制室進行操作。用口令
或手勢通知現(xiàn)場操作人員啟動鼓風機。
5）啟動風機（綠燈滅，紅燈亮）
6）按控制室人員手勢慢慢關閉旁通閥，同時打開出口閥門。
7）觀察風機油壓、電壓、電流和出口煤氣壓力是否正常
8）風機在運行期間應特別注意氣柜高度的變化情況
9）做好開機記錄
（3）停機操作
1）中壓管網(wǎng)壓力達到規(guī)定值時'即可停機
2）打開鼓風機旁通閥
3）按動停機按鈕（紅燈滅，綠燈亮）
4）停風機和電機冷卻水（如汽缸溫度較高時，可冷卻5-10分鐘關閉，冬季要打開
放水閥將存水放凈，以防凍壞設備）
5）關閉氣柜進出口閥門及風機進出口閥門
6）做好停機記錄。
（4）開啟新機和倒換備用機組的操作：
1）撤換進出口閥門的盲板換成盲板環(huán)，開機前對本機按檢查準備工作要求進行
嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2）打開進出口閥及放散閥。
3）盤車置換機內(nèi)的空氣，經(jīng)測試合格后，關閉放散閥。
4）點試啟動羅茨風機，確定合格后方可正式啟動。
5）啟動按開機步驟進行。
（5）運行檢查與注意事項。
1）注油器工作應正常，油溫不超過規(guī)定值，油壓應在規(guī)定范圍內(nèi)，注意油
質(zhì)變化情況。
2）電流、電壓不應超過規(guī)定范圍。
3）運行正常無雜音。
4）檢查冷卻水進、出口水溫和供應情況。
5）各連接部位、軸封、閥門等不得漏氣、漏水、漏油。
6）排汽溫度，出口壓力不超過規(guī)定值。
7）水壓應在規(guī)定范圍內(nèi)。
8）每次開機停機首先觀察氣柜的高度及壓力情況，正常運行中應防止風機進口壓
力抽空，發(fā)現(xiàn)過低要查明原因及時處理。
9）每班對所屬設備衛(wèi)生打掃一遍。
3、與下列情況之一應緊急停機：
1）電機電流表指針有劇烈擺動或超過額定電流。
2）電機主軸承溫度超過規(guī)定。
3）電機摩擦發(fā)出異音或有冒煙現(xiàn)象。
4）鋼環(huán)電刷接觸點發(fā)生火花。
5）電源接頭松動發(fā)生火花。
6）風機軸承溫度超過規(guī)定值。
7)冷卻水發(fā)生故障，斷絕供應。
8）旁通閥有松動或嚴重雜音。
4、停電操作：
發(fā)生停電事故后，應立即匯報車間、調(diào)度，查明原因，做好來電開機準備工作。
第2篇 煤氣加壓站突然停電安全操作規(guī)程
煤氣加壓站突然停電安全操作規(guī)程
(1)立即匯報車間和調(diào)度,說明停電的范圍及設備運轉(zhuǎn)情況。
(2)到現(xiàn)場手動打開連通閥,確保煤氣供應的連續(xù)。
(3)手動關閉加壓機前蝶閥,根據(jù)規(guī)程操作的要點停止加壓機的配電。
(4)檢查崗位配電并聯(lián)系電調(diào),弄清停電原因,根據(jù)情況作出相應處理。
(5)保持加壓機的備開狀態(tài),等待來電和故障排除后的正常生產(chǎn)。
(6)做好記錄,匯報動力調(diào)度。
第3篇 煤氣加壓站崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和煤氣安全防護及急救知識，能夠正確使用煤氣防護用品和本崗位的滅火器材。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、工作中，密切關注煤氣濃度變化，當檢測裝置報警時，應立即通知煤氣防護人員，并根據(jù)煤氣濃度及時采取相應安全措施，做好自我保護工作并在事后認真填寫處置記錄。
4、嚴禁在室內(nèi)吸煙或存放易燃易爆物品，嚴禁用濕手開停、觸摸電器設備。
5、點巡檢作業(yè)必須兩人或以上，禁止并行，必須一前一后，并由前行者拿好煤氣檢測儀。
6、班中每隔一小時對各煤氣管道、閥門、接口等進行檢測，如發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，要及時通知煤防人員到場處理，要服從煤防人員指揮，不能盲目操作，避免煤氣中毒事故發(fā)生。
7、在煤氣區(qū)域工作如發(fā)覺頭暈、眼花、嘔吐、四肢無力等反應現(xiàn)象，應立即報告主控并前往醫(yī)務室接受檢查治療。
8、煤氣區(qū)域和設備附近要設有警示牌和危險標志，禁止明火；不許堆放易燃、易爆物品；煤氣放散區(qū)40米內(nèi)禁止明火，監(jiān)護人員要做好安全防范措施。
9、檢修電氣設備、機械設備時，應二人必須做好互保聯(lián)保工作，并通知值班人員切斷電源，掛好“禁止合閘”牌，可靠地切斷煤氣來源，對設施及管道進行嚴格吹掃置換，經(jīng)煤防員確認無誤后方可工作。
10、抽堵盲板等帶煤氣作業(yè)嚴禁使用鐵質(zhì)工具，必須有班長、電工、維修工、操作工四者同時到場，并正確佩戴空氣呼吸器，設專人監(jiān)護，做好警戒，40米內(nèi)禁止明火或高溫熱源。
11、班中密切關注外網(wǎng)煤氣壓力變化，當?shù)蛪禾l保護裝置報警時，必須立即通知主控室。若外網(wǎng)壓力低于2kpa而低壓跳閘保護裝置未動作，應立即手動停機，并上報主控室查明原因。原因不明或問題未處理前，嚴禁開機。
12、進入捕滴器內(nèi)部作業(yè)時，必須做好煤氣濃度和氧氣含量檢測，當煤氣濃度超過24ppm或者氧氣含量低于19.5%時，嚴禁進入。
13、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關的事。
14、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第4篇 灰廠煤氣加壓站操作規(guī)程
白灰廠煤氣加壓站操作規(guī)程
白灰廠氣加壓站開機安全操作。
1、高爐煤氣加壓機出口不小于15kpa,轉(zhuǎn)爐煤氣加壓出口不低低于9kpa,嚴格控制轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機前壓力不低于2.5kpa。.
2、對地絕緣電阻不得小于0.5兆歐,水路,氮氣管道通暢,軸封處氮氣閥門打開,被壓密封投入正常運行,循環(huán)水壓力不小于0.2mpa,水溫不大于32℃.
(2) 確認根據(jù)規(guī)程要求加壓機安全開機的各項條件都已具備(接上)對絕地電阻。
(3)請示調(diào)度同意后按崗位操作規(guī)程要求的步驟啟動加壓機。
(4)對啟動該加壓機進行一次全面檢查,確認一切正常后,調(diào)整滿足生產(chǎn)需求。
(5)做好記錄,匯報調(diào)度。
白灰廠煤氣加壓站突然停電安全操作規(guī)程。
(1)立即匯報車間和調(diào)度,說明停電的范圍及設備運轉(zhuǎn)情況。
(2)到現(xiàn)場手動打開連通閥,確保煤氣供應的連續(xù)。
(3)手動關閉加壓機前蝶閥,根據(jù)規(guī)程操作的要點停止加壓機的配電。
(4)檢查崗位配電并聯(lián)系電調(diào),弄清停電原因,根據(jù)情況作出相應處理。
(5)保持加壓機的備開狀態(tài),等待來電和故障排除后的正常生產(chǎn)。
(6)做好記錄,匯報動力調(diào)度。
白灰廠煤氣加壓站停機安全操作。
(1)接到調(diào)度指令或請示調(diào)度同意后,做好停加壓機的準備,并按照規(guī)程要求,做好停機工作。
(2)只有一臺加壓機工作時,在停機前要落實并確認連同閥已打開。
(3)加壓機停后向加壓室內(nèi)加氮氣,吹掃加壓機內(nèi)殘余的煤氣。
(4)做好記錄,匯報調(diào)度。
白灰廠加壓機突然停水安全操作規(guī)程。
(1)立即通知動力調(diào)度,同時降低加壓機轉(zhuǎn)速。
(2)檢查人員密切注意軸瓦溫度變化,在軸瓦溫度接近60℃是果斷停機,并隨時向車間和動力調(diào)度,匯報有關事態(tài)的發(fā)展。
(3)立即派人到現(xiàn)場查找停水的原因,并組織恢復供水正常,如果供水管道方面的問題,崗位上不能處理的,可匯報車間及動力調(diào)度,并作好停機準備。
(4)做好記錄,匯報調(diào)度。
白灰廠煤氣來源突然中斷安全操作規(guī)程。
(1)立即匯報動力調(diào)度,準備停運加壓機。
(2)打開連通閥,停止加壓機的運行。
(3)如煤氣斷絕,可想管道中通入蒸汽或氮氣確保管網(wǎng)內(nèi)不小于100pa。
(4)保持加壓機的備開狀態(tài),待氣源恢復正常后根據(jù)動力調(diào)度指令,打開加壓機,恢復煤氣的正常供給。
第5篇 煤氣加壓站安全操作規(guī)程
煤氣加壓站安全操作規(guī)程
1、煤氣加壓站交接班制度及注意事項。
(1)接班人員按規(guī)定提前15分鐘到達崗位。
(2)按要求正確使用勞保用品。
(3)有班長或值班長對設備進行檢查分工,按設備巡檢路線對本崗位所屬設備進行詳細檢查,清點崗位器具和安全用品是否齊全,各種交接器物完好,檢查崗位及衛(wèi)生是否合衛(wèi)生要求。
(4)詳細,認真查看運行日記及各種原始記錄,了解崗位運行生產(chǎn)狀態(tài)及上一班次的操作,<特別是異常情況的處理過程>發(fā)生疑問應當向上班提出,并落實清楚。
(5)接班人在交接班時遇事故或在進行重大操作時要積極協(xié)助,并對上一班遺留下的問題,確認無誤后,方可接班。
(6)接班人員必須集體接班(特殊情況下至少兩人)。
2、班中的正常操作和要求:
(1)由值班長召開班前會,通報上班次的生產(chǎn)情況,安排本班次的正常作業(yè),并做安全交底。
(2)嚴格執(zhí)行'工藝技術規(guī)程'和'崗位操作規(guī)程'根據(jù)運行情況,認真組織生產(chǎn),確保本班'安全生產(chǎn)五為零'在發(fā)生異常無法組織正常時,按實際生產(chǎn)狀況和調(diào)度要求組織生產(chǎn)。
(3)按設備維護要求,對本崗位所屬設備進行定期維護清掃和潤滑,保證其良好運行。
(4)按設備點檢的要求和規(guī)程,有兩人以上,(包括兩人)按時檢修,對檢修人員的違反規(guī)定的作業(yè)和可能影響的運行工程變化的作業(yè)及時制止,確保設備安全,運行工況穩(wěn)定。
3、日常作業(yè)安全注意事項。
(1)進入煤氣區(qū)域要注意煙火,工作必須兩人以上,注意風向變化,必須站在風頭。
(2)嚴禁用棉紗,破布擦拭正在運轉(zhuǎn)的加壓機。
(3)每小時巡查一次煤氣加壓生產(chǎn)區(qū)域,制止一起違章作業(yè)。
(4)不準亂動現(xiàn)場的警示牌,警告牌等安全標志,嚴禁拆除安全裝置。
(5)保證崗位上空氣呼吸器好用,掌握煤氣中毒和人工呼吸的方法,發(fā)現(xiàn)煤氣泄露,在煤氣防護人員監(jiān)護下兩人以上帶面具處理或匯報車間處理。
(6)隨時注意加壓機內(nèi)co報警儀的運行情況,發(fā)現(xiàn)co含量超標,及時查明原因,并匯報車間,有條件時立即采取措施,予以消除。
(7)按規(guī)定和要求正確使用檢測儀器和安全用具。、
(8)電器系統(tǒng)的操作嚴格按照《崗位電器操作規(guī)程》和《電業(yè)安全操作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。
4、交接班安全要求:
(1)保證運行日志,原始記錄準確無誤。
(2)想接班者通報本班次的重大操作及遺留問題并提出注意事項。
(3)交班時若發(fā)生重大操作時,本班處理完后放可交班,若發(fā)生爭執(zhí),及時匯報調(diào)度或車間
(4)接班人員未同意,交班人員不能離開崗位。
5、交班后安全總結。
值班人召集本班人員,對本班在生產(chǎn)操作,點檢巡查等工作是否符合安全需要,就安全隱患進行總結,并提出整改措施。
第6篇 煤氣加壓站停機安全操作規(guī)程
煤氣加壓站停機安全操作規(guī)程
(1)接到調(diào)度指令或請示調(diào)度同意后,做好停加壓機的準備,并按照規(guī)程要求,做好停機工作。
(2)只有一臺加壓機工作時,在停機前要落實并確認連同閥已打開。
(3)加壓機停后向加壓室內(nèi)加氮氣,吹掃加壓機內(nèi)殘余的煤氣。
(4)做好記錄,匯報調(diào)度。
