第1篇 風(fēng)機崗位操作規(guī)程
1 職責(zé)范圍
1.1 工作內(nèi)容
（1）本崗位在工長的領(lǐng)導(dǎo)，對球團系統(tǒng)排風(fēng)機進行開、停機及日常操作。
（2）根據(jù)用風(fēng)情況，及時調(diào)整液力耦合器開度。
（3）完成工段、值班調(diào)度交辦的臨時任務(wù)。
1.2 設(shè)備維護
正確使用、維護循環(huán)風(fēng)機、窯尾風(fēng)機，負(fù)責(zé)循環(huán)風(fēng)機、窯尾風(fēng)機的維護、保養(yǎng)、點檢、潤滑，參與設(shè)備檢修。
2 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制范圍
（1）窯尾循環(huán)風(fēng)機
① 偶合器開度為50---55%
② 風(fēng)門開度為70---100%
③ 風(fēng)機進口溫度控制在≤350℃。
（2）窯尾風(fēng)機
風(fēng)門開度為80---100%。
2.2 工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備三大規(guī)程，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
（2）設(shè)備衛(wèi)生和現(xiàn)場衛(wèi)生達到公司驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2.3 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
開停機操作
（1）開機操作
接開機指令后，檢查本崗位所屬設(shè)備，確認(rèn)無誤后，匯報工長，得到工長允許后，按下列順序進行操作：
① 有高壓電工在旁邊監(jiān)護，按啟動按鈕，啟動排風(fēng)機。
② 運轉(zhuǎn)正常后，通知主控室。
（2）停機操作：
① 正常停機：接聽機指令后，按停機按鈕停機。
② 在下列情況下可使用緊急停機。
a. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈噪音。
b. 軸襯溫度劇烈上升。
c. 風(fēng)機發(fā)生劇烈振動和有撞擊的現(xiàn)象。
③ 停機后，摘下操作牌。
2.4 技術(shù)操作方法
（1）風(fēng)機啟動前后應(yīng)進行下列準(zhǔn)備工作：
① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門
② 檢查風(fēng)機各部間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
③ 在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器附近，均不準(zhǔn)站人，以免發(fā)生危險。
④ 檢查軸襯的油位是否正常。
⑤ 檢查電器線路及儀表是正常。
⑥ 檢查冷卻部分是否正常。
（2）當(dāng)風(fēng)機啟動后達到正常運行時，（緩緩）開大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負(fù)荷為止。
（3）檢查風(fēng)機軸承溫度及潤滑情況，地腳螺栓是否緊固，軸承冷卻水是否暢通，壓力是否正常，管道閥門有無阻塞現(xiàn)象。
第2篇 鼓風(fēng)機崗位操作規(guī)程
1、崗位嚴(yán)禁煙火,動火必須合乎動火手續(xù),現(xiàn)場有嚴(yán)密防火設(shè)施方可動火。
2、在風(fēng)機房和煤氣設(shè)施上檢修時,嚴(yán)禁使用鐵制工具,必須用銅制工具,
3、轉(zhuǎn)動設(shè)備必須有良好的安全防護罩、網(wǎng),不能用濕布擦電器。
4、檢查風(fēng)機時,出入口堵盲板或用水封住煤氣才能檢修。
5、風(fēng)機房所用照明電器應(yīng)全部防爆。
6、開停機或試運行必須有統(tǒng)一指揮,明確分工,執(zhí)行操作技術(shù)規(guī)定,電動鼓風(fēng)機空投試驗時不得搬動轉(zhuǎn)子。
7、在調(diào)節(jié)吸力時,禁止用不正確方法調(diào)節(jié)開閉器手輪。
第3篇 高溫風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1 當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒,嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁離崗、串崗、睡覺。
2 上班時應(yīng)保持良好的精神狀態(tài),嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。
3 按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
4 風(fēng)機各轉(zhuǎn)動部位的安全防護罩不得隨意拆除,如維修需要拆除的,在維修完成后必須按規(guī)范裝回。
5 風(fēng)機檢修維護應(yīng)通知中控室及相關(guān)崗位,設(shè)備維修前,先停機切斷電源總開關(guān),在電源總開關(guān)處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示標(biāo)志牌后方能開始作業(yè)。檢修(清理)完畢后由掛牌人檢查確認(rèn)具備開機條件后,摘除安全警示標(biāo)志牌后才能開機作業(yè)。
6 高溫風(fēng)機控制室應(yīng)保持清潔,電柜前、后及頂部不得堆放雜物,非有關(guān)人員不得隨意進入控制室。
7 應(yīng)保持設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無堵塞。
第4篇 鼓風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進入機房時應(yīng)配戴好耳塞;
②接班前認(rèn)真檢查設(shè)備運行狀態(tài),送風(fēng)管道、法蘭、防喘閥等是否漏風(fēng),送風(fēng)管道托管、支架是否移位、變形;
③崗位、現(xiàn)場安全防護設(shè)施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄。
④檢查值班室內(nèi)煤氣報警器、應(yīng)急照明燈良好無異常;
⑤認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑥檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑦機房內(nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;
⑧機房重地,嚴(yán)禁外來人員進入,如有檢修參觀、學(xué)習(xí)人員,須有專人帶隊,經(jīng)登記許可后方可進入。。
(2)鼓風(fēng)機崗位日常安全操作要求:
①啟動風(fēng)機前要認(rèn)真檢查各轉(zhuǎn)動部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)無誤后方可啟動。
②在機房內(nèi)作業(yè)及點巡檢時,必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護品。定期檢查安全防護設(shè)施,確認(rèn)其保持齊全、完好、可靠。
③嚴(yán)禁私自更改安全防護裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設(shè)施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認(rèn)后方可實施。
④對設(shè)備進行動態(tài)點檢時,一定要站在防護欄桿后面,無欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離。對其它設(shè)備進行靜態(tài)點檢時,要停電掛牌,并設(shè)專人監(jiān)護。
⑤ 現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn))。
⑥ 對設(shè)備進行點檢、維護、加油時嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)向電器、電機上灑水。
⑦操作室內(nèi)作業(yè)時不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。
⑧ 進入空氣過濾器凈氣室更換濾芯、進風(fēng)管道作業(yè)時,必須先可靠關(guān)閉氮氣閥掛檢修牌,檢測含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報警器,并有專人監(jiān)護,使用安全照明燈具,方可進入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。
⑨各潤滑油站、動力油站、油品存放區(qū)嚴(yán)禁煙火,如需動火作業(yè)必須辦理動火證,制定安全防護措施,并有專人監(jiān)護方可進行。
⑩ 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,必須聯(lián)系檢修、電修人員進行處理,嚴(yán)禁私自或單人處理故障。
第5篇 制粉工包括中速磨加熱爐風(fēng)機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、啟動磨機前,詳細(xì)檢查機械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng),通知有關(guān)崗位做好啟車準(zhǔn)備。
2、制粉噴吹系統(tǒng),所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ,氮氣閥門處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開關(guān)指示,定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整,發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。
3、混噴時,磨機運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量,并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi),給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。
4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動火、吸煙;檢查、檢修時,必須將殘余煤粉吹掃干凈,使用氮氣滅火時開關(guān)氮氣閥門要有監(jiān)護人,防止人員窒息。
5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作,工作時攜帶煤氣測定儀,煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐,并關(guān)閉煤氣閘閥。
6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時,必須辦理動火許可證;崗位人員將動火部位煤粉清理干凈;準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護;動火完畢確認(rèn)無火種和其它遺留物。
7、進入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修,需先降溫通風(fēng),同時要可靠切斷電源,測定一氧化碳和氧含量,合格后方可進入,照明使用防爆型燈具。
8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺每班進行清掃不得積存煤粉。
第6篇 制粉工包括中速磨、加熱爐、風(fēng)機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、啟動磨機前，詳細(xì)檢查機械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng)，通知有關(guān)崗位做好啟車準(zhǔn)備。
2、制粉噴吹系統(tǒng)，所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ，氮氣閥門處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開關(guān)指示，定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整，發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。
3、混噴時，磨機運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量，并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi)，給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。
4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動火、吸煙；檢查、檢修時，必須將殘余煤粉吹掃干凈，使用氮氣滅火時開關(guān)氮氣閥門要有監(jiān)護人，防止人員窒息。
5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作，工作時攜帶煤氣測定儀，煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐，并關(guān)閉煤氣閘閥。
6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時，必須辦理動火許可證；崗位人員將動火部位煤粉清理干凈；準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護；動火完畢確認(rèn)無火種和其它遺留物。
7、進入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修，需先降溫通風(fēng)，同時要可靠切斷電源，測定一氧化碳和氧含量，合格后方可進入，照明使用防爆型燈具。
8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺每班進行清掃不得積存煤粉。
第7篇 柴油壓風(fēng)機崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)本崗位作業(yè)不少于兩人。
2崗位操作程序
2.1準(zhǔn)備和檢查工作
(1)檢查各緊固部位有無松動，狀態(tài)是否良好。
(2)嚴(yán)禁壓縮機油被其他規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞，加足本機規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油，油位線至油標(biāo)1/2~2/3處（或規(guī)定范圍）。
(3)用手盤動主機扇2~3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動靈活自如，查聽有無障礙感或異常
聲響。
(4)清理機器附近一切障礙。
(5)檢查柴油機機油、冷卻水液位是否在規(guī)定范圍。
(6)開機前打開空壓機輸氣閘閥，使空壓機空載啟動。
(7)在0℃以下環(huán)境工作時，應(yīng)將潤滑油加熱至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝結(jié)
造成事故。
(8)柴油機啟動按柴油機使用說明書執(zhí)行。
2.2啟動
上述各點均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動柴油機使之在低速狀態(tài)下運行5~10min。如有異常，應(yīng)停機檢查排除；如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2~3次將壓力調(diào)到額定壓力值。
2.3運行和檢查
(1)開機使機器輕載運轉(zhuǎn)5~10min后方可進入正常負(fù)載運轉(zhuǎn)。
(2)每次啟動前和運轉(zhuǎn)過程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機機油、柴油、冷卻水和壓縮機油，特別是空壓機油油面線必須在規(guī)定位置，否則，油位偏低易造成燒缸、抱軸、拉缸等問題，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積炭，甚至造成嚴(yán)重后果。
(3)機器操作必須由專人管理和使用，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機安全。
(4)運行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；檢查機器聲響是否正常；檢查各部位是否處于正常狀態(tài)；檢查運轉(zhuǎn)部位發(fā)熱情況是否良好。
(5)一般汽缸蓋排氣口溫度不得高于200℃，曲軸箱油溫不得超過70℃，否則應(yīng)停機檢查。
(6)經(jīng)常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動、漏油、漏氣。
(7)每隔1h檢查并打開油水分離器排放一次，具體操作方法是：先將閥門微微開啟，待分離器底部油水流出后（約1min)迅速將閥門全開2~3min,讓壓縮空氣將排出的油水全部吹走。
2.4停機
每次工作結(jié)束時，讓空壓機輕載運行3~5min后方可停機。對于長時間運行的機器，除要隨時注意柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油是否符合規(guī)定外，每月至少要帶壓排油水、污物1~2次，如遇雨季或空氣濕度大的地方，每月要帶壓排放3~5次，以保證機器內(nèi)部清潔，壓縮空氣純凈。
3交接班
當(dāng)面交接班，現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、遺留問題、事故處理情況向接班人交代清楚；公用工具要如數(shù)交接；本班未處理完的事故、隱患等事宜要交接清楚，填寫交接班記錄后方可離崗。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)空壓機屬于高壓、易燃易爆設(shè)備，要加強防范意識，嚴(yán)禁煙火。
(2)嚴(yán)禁無關(guān)人員進入空壓機房，外來人員進入空壓機房必須登記和他人陪同。
(3)安全閥按規(guī)定進行檢驗。
(4)管道、閥門等受高壓部件檢修后用肥皂水進行密封檢驗，合格后方可投入運行。
第8篇 除塵風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1. 必須嚴(yán)格執(zhí)行各項操作制度及《轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)操作規(guī)程》
2. 開停風(fēng)機,無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。
3. 除塵系統(tǒng)各處水封必須密封良好,運行中嚴(yán)禁開孔檢查。
4. 須停機時,先爐前調(diào)度人員取得聯(lián)系,必須在出完鋼半小時后方可進行。
5. 因故停機,必須通入蒸汽排除管內(nèi)煤氣后方可開孔檢查。
6. 突然停機,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉蝶閥,保持水封水位正常。
7. 嚴(yán)禁在本區(qū)域內(nèi)堆放任何易燃易爆物品,保持工作區(qū)域通風(fēng)良好。
8. 進入樓上區(qū)域進行巡回檢查,必須有兩人互相監(jiān)護,高層檢查要集中精力,扶好站好。
9. 手部潮濕不得接觸電器設(shè)備,電氣著火必須先切斷電源,再用干粉滅火器進行滅火。
10. 使用通訊工具聯(lián)系工作時,要互通姓名、吐字準(zhǔn)切、清楚,對于重要操作事宜,須重復(fù)講述2邊,待確認(rèn)后方可操作。
11. 煤氣回收時,操作內(nèi)應(yīng)保持2人,室內(nèi)要良好的通風(fēng)。
第9篇 風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品，嚴(yán)禁酒后上崗。
2.風(fēng)機啟動前檢查各設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，周圍無人無雜物。
3.禁止帶負(fù)荷啟動風(fēng)機。
4.經(jīng)常觀察各參數(shù)變化發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5.崗位上禁止吸煙和點明火。
6.定時點檢、加油時遠(yuǎn)離設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。
7.檢查制粉系統(tǒng)時，必須通知操作臺掛好檢修牌。
8.經(jīng)常檢查氮氣設(shè)備防止泄漏，發(fā)生氮氣窒息事故。
第10篇 鼓風(fēng)機崗位:技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé):
1、受值班長、工段組長的領(lǐng)導(dǎo),完成各項生產(chǎn)操作。
2、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機的正常操作,負(fù)責(zé)設(shè)備的維護保養(yǎng)。
3、在中控崗位的配合下,負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機的開、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。
4、負(fù)責(zé)本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理,并向值班長匯報。
5、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備,并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風(fēng)機排液管。
6、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備點檢和巡回檢查,認(rèn)真填寫崗位記錄,如實反映生產(chǎn)操作。
7、熟悉風(fēng)機的性能,嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。
8、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
9、執(zhí)行好臨時指令。
二、技術(shù)規(guī)定:
1、鼓風(fēng)機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。
2、鼓風(fēng)機在運行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過5629r/min,調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點3826 r/min停留。
3、鼓風(fēng)機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa
4、鼓風(fēng)機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;
5、鼓風(fēng)機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;
6、鼓風(fēng)機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;
7、鼓風(fēng)機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h
8、鼓風(fēng)機潤滑油為l-tsa32#汽輪機油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s機雜無
閃點≥180℃含水無
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作規(guī)程:
1、正常操作
① 每小時巡回檢查一次各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)處理并向值班長匯報。
② 經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機的潤滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
③ 經(jīng)常檢查液封槽運行情況,確保正常。
④ 經(jīng)常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
⑤ 經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認(rèn)正常,發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。
⑥ 每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢
⑦ 按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力,如實記錄本班發(fā)生問題。
2、特殊操作
(1)鼓風(fēng)機的啟動:
a準(zhǔn)備工作
①通知生產(chǎn)部、車間主任(或副主任)、值班長、電工、pc工、維修人員等有關(guān)人員到場。
②得到值班長準(zhǔn)備開機指示后,通過維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常,無異常情況后送電。
③檢查油壓、油溫、油位是否正常。
④高位油箱等輔助設(shè)備處于正常狀態(tài)。
⑤鼓風(fēng)機在開機前須確認(rèn)液力偶合器及儀表操作盤正常
⑥鼓風(fēng)機機體排液管上閥門靈活好使,用蒸汽掃通后關(guān)閉。
b起車步驟
①開啟煤氣入閥門10-20%,煤氣出口閥門2/3,并確認(rèn)其靈活。
②電工啟動液力偶合器,并將控制信號引到操作盤上,保證鼓風(fēng)機工能在儀表上啟動鼓風(fēng)機。
③得到值班長開機命令后,啟動鼓風(fēng)機并控制其運行速度為1000轉(zhuǎn)/分,五分鐘。
④低速運行無任何異常情況時,將風(fēng)機提速到2000轉(zhuǎn)/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉(zhuǎn)速,絕對禁止風(fēng)機在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。
⑤檢查鼓風(fēng)機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。
⑥在風(fēng)機運行期間,確保潤滑油油溫,油壓正常,并打開風(fēng)機各排液管閥門進行排液。
(2)鼓風(fēng)機的停機:
①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風(fēng)機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。
②風(fēng)機降至1000轉(zhuǎn)/分以下,切斷電源,及時關(guān)閉煤氣進出口關(guān)閉器。
③機組停止運行后,輔助油泵應(yīng)運轉(zhuǎn),保證風(fēng)機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門
④鼓風(fēng)機停運后,將該機組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。
(3)鼓風(fēng)機的切換:
① 倒風(fēng)車前通知化產(chǎn)車間 主任(或副主任)、廠調(diào)等相關(guān)部門,得到許可后,準(zhǔn)備倒風(fēng)機(維檢工廠調(diào)通知)
② 開啟油泵,調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa
③ 各排液管掃通后關(guān)閉
④ 打開欲啟動風(fēng)機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格
⑤ 開煤汽進口閥門10%,啟動風(fēng)機,最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門,關(guān)待停風(fēng)機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風(fēng)機的轉(zhuǎn)速要同時升和降,保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風(fēng)機停車,按下停風(fēng)機的按鈕。
⑥ 待風(fēng)機轉(zhuǎn)速正常后,打開風(fēng)機的所有排液管閥
⑦ 已停風(fēng)機的油泵運轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵,時間大約20 min,半小時后停風(fēng)機的動力源。
⑧ 掃通停運風(fēng)機的各排液管后關(guān)閉其管閥。
⑨ 冬季倒風(fēng)機時必須先暖機。
(4)啟動鼓風(fēng)機的注意事項:
① 鼓風(fēng)機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。
② 啟動油泵后,必須保持油壓在正常范圍以內(nèi),各油箱油位合乎規(guī)定。
③ 油箱內(nèi)溫度低于35℃時,啟動電加熱,保證油溫在35-45℃以內(nèi)。
④ 機組正常啟動后要聽油泵轉(zhuǎn)動的聲音,確保油泵正常。
⑤ 機組啟動后,不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動,油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常
⑥ 鼓風(fēng)機在提速過程中,若出現(xiàn)振動報警或超過技術(shù)規(guī)定,必須把轉(zhuǎn)速降至原來的速度,查明原因消除后再進行,必要時采取停機措施。
(5)安全注意事項:
① 煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。
② 未經(jīng)詳細(xì)檢查與啟動準(zhǔn)備工作,不允許啟動鼓風(fēng)機
③ 油系統(tǒng)禁止補充質(zhì)量不合格的潤滑油,
④ 運轉(zhuǎn)機組嚴(yán)禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)
⑤ 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用
⑥ 運轉(zhuǎn)機組嚴(yán)禁中斷潤滑油的供應(yīng)
⑦ 啟動風(fēng)機嚴(yán)格按照操作規(guī)程的步驟啟動,嚴(yán)禁憋壓啟動
⑧ 嚴(yán)禁私自拆卸機械電氣及儀表設(shè)備
⑨ 風(fēng)機在運行中,排液管嚴(yán)禁長時間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管
⑩ 鼓風(fēng)機因啟動一次不成功,而啟動第二次,當(dāng)二次啟動不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。
未經(jīng)車間許可,任何人不得進入鼓風(fēng)機房進行參觀或?qū)W習(xí),凡外來人員須做好登記工作。
3、事故操作
a 鼓風(fēng)機停電
(1) 突然停電時,應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣出口閥門,防止風(fēng)機倒轉(zhuǎn)
(2) 消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號,并確認(rèn)其工作狀態(tài)是否正常
(3) 做好鼓風(fēng)機重新啟動的準(zhǔn)備工作
(4) 來電后,嚴(yán)格按起車步驟進行起車,嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動
b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風(fēng)機司機有權(quán)緊急停車
⑴機組突然發(fā)生強烈震動,并帶有金屬撞擊聲,短時間不能查出原因進行消除,應(yīng)緊急停車
⑵當(dāng)軸瓦溫度直線上升,超標(biāo)后仍不能自動停車,應(yīng)積極查找原因,并報廠調(diào)、停車
⑶油系統(tǒng)嚴(yán)重漏油,無法及時處理時,應(yīng)緊急停車
⑷機組發(fā)生火災(zāi),而不能迅速撲滅時,應(yīng)立即停車
c 事故處理原則
⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度
⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準(zhǔn)確無誤的操作,防止對人身、設(shè)備造成危害。
⑶事故處理后,司機應(yīng)向車間及廠調(diào)匯報,并詳細(xì)記錄事故經(jīng)過
四、設(shè)備維護保養(yǎng)制度
① 熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開停操作和正常操作。
② 對運轉(zhuǎn)設(shè)備每小時巡回檢查一次,并如實記錄軸承溫度,電機溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標(biāo))超過規(guī)定及時處理并匯報。
③ 定期加油、確保所屬設(shè)備的潤滑效果。
④ 對易損、易松動部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。
⑤ 嚴(yán)禁不盤車啟動,超負(fù)荷運轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。
⑥ 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時請電工、儀表工修復(fù)。
⑦ 搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點檢。
⑧ 備用風(fēng)機每班盤車至少一次,盤車后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a) 按時參加班前會,接受工作任務(wù)
b)提前十五分鐘到崗,按崗位進行現(xiàn)場交接班
c) 認(rèn)真聽取交班者的介紹,并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}
d)認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全
e) 認(rèn)真檢查各設(shè)備的運行情況和各項操作指標(biāo),發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場提出
f) 認(rèn)為沒有問題后簽字,通知對方離崗下班
2、交班
a) 交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全
c) 向接班人詳細(xì)介紹本班運行操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結(jié)果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。
d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗
e) 接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。
四、設(shè)備概況
(1)電動機
型號:yb630s-2功率 630kw電壓10kv轉(zhuǎn)速 2985 r/min
額定電流42.32
(2) 鼓風(fēng)機
型號:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min總壓頭: ap=30000pa
(3) 變速機
型號gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型號zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油壓0.4 mpa
(5)液力偶合器
型號yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉(zhuǎn)速2985 r/min
調(diào)整范圍 0.25—0.97
(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m
鼓風(fēng)機: 靜置設(shè)備
設(shè)備名稱
編號
數(shù)量
規(guī)格
備注
鼓風(fēng)機水封槽
2
b=1000l=2600h=4000 v=10
濾油車
n=1.1kwu=380vn=1400r/min
第11篇 助燃、冷卻風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用耳塞等勞動保護用品，熟知本崗位的安全操
作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設(shè)施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、啟動風(fēng)機前，必須有工長、電工、維修工、操作工四者同時到場，共同
確認(rèn)安全后，方可開機。4、風(fēng)機運轉(zhuǎn)后，任何人不得靠近電機，不許在風(fēng)機附近曬衣物，嚴(yán)禁往風(fēng)
機電纜頭上灑水。
5、班中嚴(yán)格執(zhí)行門禁制度，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁非操作人員進入控制室。
6、檢修或處理機電故障時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開機。
7、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第12篇 鼓風(fēng)機崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)：
1、受值班長、工段組長的領(lǐng)導(dǎo)，完成各項生產(chǎn)操作。
2、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機的正常操作，負(fù)責(zé)設(shè)備的維護保養(yǎng)。
3、在中控崗位的配合下，負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機的開、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。
4、負(fù)責(zé)本崗位所屬儀表的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理，并向值班長匯報。
5、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備，并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風(fēng)機排液管。
6、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備點檢和巡回檢查，認(rèn)真填寫崗位記錄，如實反映生產(chǎn)操作。
7、熟悉風(fēng)機的性能，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，安全規(guī)程，交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。
8、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
9、執(zhí)行好臨時指令。
二、技術(shù)規(guī)定：
1、鼓風(fēng)機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。
2、鼓風(fēng)機在運行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過5629r/min，調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點3826 r/min停留。
3、鼓風(fēng)機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa
4、鼓風(fēng)機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;
5、鼓風(fēng)機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;
6、鼓風(fēng)機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;
7、鼓風(fēng)機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h
8、鼓風(fēng)機潤滑油為l-tsa?32#汽輪機油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s機雜無
閃點≥180℃含水無
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min?≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作規(guī)程：
1、正常操作
①每小時巡回檢查一次各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及各操作參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)處理并向值班長匯報。
②經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機的潤滑情況，注意各處油溫、油壓、低位油箱油位，油過濾器阻力，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
③經(jīng)常檢查液封槽運行情況，確保正常。
④經(jīng)常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
⑤經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認(rèn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。
⑥每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢
⑦按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力，如實記錄本班發(fā)生問題。
2、特殊操作
（1）鼓風(fēng)機的啟動：
a準(zhǔn)備工作
①通知生產(chǎn)部、車間主任（或副主任）、值班長、電工、pc工、維修人員等有關(guān)人員到場。
②得到值班長準(zhǔn)備開機指示后，通過維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常，無異常情況后送電。
③檢查油壓、油溫、油位是否正常。
④高位油箱等輔助設(shè)備處于正常狀態(tài)。
⑤鼓風(fēng)機在開機前須確認(rèn)液力偶合器及儀表操作盤正常
⑥鼓風(fēng)機機體排液管上閥門靈活好使，用蒸汽掃通后關(guān)閉。
b起車步驟
①開啟煤氣入閥門10-20%，煤氣出口閥門2/3，并確認(rèn)其靈活。
②電工啟動液力偶合器，并將控制信號引到操作盤上，保證鼓風(fēng)機工能在儀表上啟動鼓風(fēng)機。
③得到值班長開機命令后，啟動鼓風(fēng)機并控制其運行速度為1000轉(zhuǎn)/分，五分鐘。
④低速運行無任何異常情況時，將風(fēng)機提速到2000轉(zhuǎn)/分，三分鐘后迅速提速至正常工作轉(zhuǎn)速，絕對禁止風(fēng)機在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。
⑤檢查鼓風(fēng)機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置，并做好記錄。
⑥在風(fēng)機運行期間，確保潤滑油油溫，油壓正常，并打開風(fēng)機各排液管閥門進行排液。
（2）鼓風(fēng)機的停機：
①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài)，并保證油壓正常，鼓風(fēng)機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。
②風(fēng)機降至1000轉(zhuǎn)/分以下，切斷電源，及時關(guān)閉煤氣進出口關(guān)閉器。
③機組停止運行后，輔助油泵應(yīng)運轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵，關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門
④鼓風(fēng)機停運后，將該機組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。
（3）鼓風(fēng)機的切換：
①倒風(fēng)車前通知化產(chǎn)車間 主任（或副主任）、廠調(diào)等相關(guān)部門，得到許可后，準(zhǔn)備倒風(fēng)機（維檢工廠調(diào)通知）
②開啟油泵，調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa
③各排液管掃通后關(guān)閉
④打開欲啟動風(fēng)機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格
⑤開煤汽進口閥門10%,啟動風(fēng)機,最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門，關(guān)待停風(fēng)機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風(fēng)機的轉(zhuǎn)速要同時升和降，保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風(fēng)機停車，按下停風(fēng)機的按鈕。
⑥待風(fēng)機轉(zhuǎn)速正常后，打開風(fēng)機的所有排液管閥
⑦已停風(fēng)機的油泵運轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵，時間大約20 min，半小時后停風(fēng)機的動力源。
⑧掃通停運風(fēng)機的各排液管后關(guān)閉其管閥。
⑨冬季倒風(fēng)機時必須先暖機。
（4）啟動鼓風(fēng)機的注意事項：
①鼓風(fēng)機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。
②啟動油泵后，必須保持油壓在正常范圍以內(nèi)，各油箱油位合乎規(guī)定。
③油箱內(nèi)溫度低于35℃時，啟動電加熱，保證油溫在35-45℃以內(nèi)。
④機組正常啟動后要聽油泵轉(zhuǎn)動的聲音，確保油泵正常。
⑤機組啟動后，不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動，油壓油溫，各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常
⑥鼓風(fēng)機在提速過程中，若出現(xiàn)振動報警或超過技術(shù)規(guī)定，必須把轉(zhuǎn)速降至原來的速度，查明原因消除后再進行，必要時采取停機措施。
（5）安全注意事項：
①煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備，不允許泄露煤氣和吸入空氣，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。
②未經(jīng)詳細(xì)檢查與啟動準(zhǔn)備工作，不允許啟動鼓風(fēng)機
③油系統(tǒng)禁止補充質(zhì)量不合格的潤滑油，
④運轉(zhuǎn)機組嚴(yán)禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)
⑤現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及帶易爆物品，防火工具禁止移作它用
⑥運轉(zhuǎn)機組嚴(yán)禁中斷潤滑油的供應(yīng)
⑦啟動風(fēng)機嚴(yán)格按照操作規(guī)程的步驟啟動，嚴(yán)禁憋壓啟動
⑧嚴(yán)禁私自拆卸機械電氣及儀表設(shè)備
⑨風(fēng)機在運行中，排液管嚴(yán)禁長時間帶蒸汽，防止焦油過熱形成瀝青而堵管
⑩鼓風(fēng)機因啟動一次不成功，而啟動第二次，當(dāng)二次啟動不成功必須立即查找原因，不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。
?未經(jīng)車間許可，任何人不得進入鼓風(fēng)機房進行參觀或?qū)W習(xí)，凡外來人員須做好登記工作。
3、事故操作
a 鼓風(fēng)機停電
（1）突然停電時，應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣出口閥門，防止風(fēng)機倒轉(zhuǎn)
（2）消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號，并確認(rèn)其工作狀態(tài)是否正常
（3）做好鼓風(fēng)機重新啟動的準(zhǔn)備工作
（4）來電后，嚴(yán)格按起車步驟進行起車，嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動
b 發(fā)生下列情況之一者，鼓風(fēng)機司機有權(quán)緊急停車
⑴機組突然發(fā)生強烈震動，并帶有金屬撞擊聲，短時間不能查出原因進行消除，應(yīng)緊急停車
⑵當(dāng)軸瓦溫度直線上升，超標(biāo)后仍不能自動停車，應(yīng)積極查找原因，并報廠調(diào)、停車
⑶油系統(tǒng)嚴(yán)重漏油，無法及時處理時，應(yīng)緊急停車
⑷機組發(fā)生火災(zāi)，而不能迅速撲滅時，應(yīng)立即停車
c 事故處理原則
⑴事故發(fā)生后，操作人員要保持清醒的頭腦，根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度
⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準(zhǔn)確無誤的操作,防止對人身、設(shè)備造成危害。
⑶事故處理后，司機應(yīng)向車間及廠調(diào)匯報，并詳細(xì)記錄事故經(jīng)過
四、設(shè)備維護保養(yǎng)制度
①熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開停操作和正常操作。
②對運轉(zhuǎn)設(shè)備每小時巡回檢查一次，并如實記錄軸承溫度，電機溫升、阻力（壓力）各規(guī)定指標(biāo)）超過規(guī)定及時處理并匯報。
③定期加油、確保所屬設(shè)備的潤滑效果。
④對易損、易松動部件經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。
⑤嚴(yán)禁不盤車啟動，超負(fù)荷運轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。
⑥發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題，及時請電工、儀表工修復(fù)。
⑦搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點檢。
⑧備用風(fēng)機每班盤車至少一次，盤車后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a)按時參加班前會，接受工作任務(wù)
b)提前十五分鐘到崗，按崗位進行現(xiàn)場交接班
c)認(rèn)真聽取交班者的介紹，并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}
d)認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全
e)認(rèn)真檢查各設(shè)備的運行情況和各項操作指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場提出
f)認(rèn)為沒有問題后簽字，通知對方離崗下班
2、交班
a)交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全
c)向接班人詳細(xì)介紹本班運行操作情況，發(fā)現(xiàn)問題及處理過程，處理結(jié)果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。
d)經(jīng)接班人同意后，方可離崗
e)接班人未按時到崗，交班者不得離開崗位。
四、設(shè)備概況
（1）電動機
型號：yb630s-2功率 630kw電壓?10kv轉(zhuǎn)速2985 r/min
額定電流?42.32
(2) 鼓風(fēng)機
型號:?d900-1.1724/0.8724流量:900m3/min總壓頭： ap=30000pa
(3) 變速機
型號gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型號zkyzs-160×0.4fb?q=160l/min油壓0.4 mpa
（5）液力偶合器
型號yotgc450b/3000功率：450—900kw輸入轉(zhuǎn)速2985 r/min
調(diào)整范圍 0.25—0.97
(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m
鼓風(fēng)機: 靜置設(shè)備
| 設(shè)備名稱 | 編號 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 備注 |
| 鼓風(fēng)機水封槽 | 2 | b=1000?l=2600h=4000v=10 | ||
| 濾油車 | n=1.1kw?u=380v?n=1400r/min |
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