第1篇 螺桿空壓機安全操作維護規程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護保養好空氣壓縮機設備。
2 范圍
適應于螺桿式空壓機設備的安全操作和維護保養。
3職責
設備管理部門負責監督本規程的實施。
設備使用者負責設備安全正確使用和維護保養。
4 內容和要求
4.1 操作者應熟悉螺桿式空壓機設備的性能、結構、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規定操作。
4.2 啟動前
4.2.1 檢查安全裝置是否齊全、可靠。
4.2.2 檢查軟管的完好程度。
4.2.3 檢查電氣接頭應牢固、良好。
4.2.4 檢查開關是否在“空載”位置。
4.2.5 檢查油位、油位液面、計的液面應接近“正?！蔽恢茫缧杓佑?，則按規定加油。
4.2.6 關閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。
4.3 啟動操作
4.3.1 接通電源，啟動電機，檢查“電源”指示燈是否顯示。
4.3.2 按下“啟動”按鈕，啟動后運行指示燈應顯示，所有其他報警指示燈應熄滅。
4.3.3 檢查油路有否泄漏。
4.3.4 打開供氣閥。
4.3.5 將開關置于“負荷”位置，壓縮機開始正常運行供氣。
4.4 運行：按設備的點檢、運行記錄的內容與要求進行檢查和記錄。應定期進行下列各項檢查：
4.4.1 儲氣罐/油器分離器中的油位，運轉液面計油位處于“0”位置處，應注意加油時先停機，卸壓后方可旋開加油塞加油。
4.4.2 供氣溫度。
4.4.3 水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。
4.4.4 排氣溫度應不超過規定值。
4.4.5 壓力調節器當壓縮機工作壓力在上限時卸載，在下限時應負載。
4.4.6 注視儀表板車定期檢查油氣離濾芯阻力，前后阻力之差正常值為0.03 兆帕。
4.5 停機
4.5.1 關閉供氣閥。
4.5.2 將開關置于“卸載”位置，繼續運行不少于30 秒。
4.5.3 按下“停車”按鈕，“運行”信號燈滅，電機停轉。
4.5.4 打開排放閥排放水氣分離器各氣冷卻器中的冷凝水。
4.5.5 排出冷卻器中的冷卻水。
4.5.6 切斷電源。
4.5.7 檢查各閥門、操縱開關上否置于停機位置。
4.5.8 按維護規程進行設備的保養工作。
第2篇 單螺桿空壓機安全操作規程
一、初次啟動前的準備工作
1、接上三相電源，測試電壓是否正確；
2、在機箱上指定的接地線位置，接好保護地線；
3、檢查油箱（油氣分離器）的油位，機器處于靜止狀態時，油面應處于油位計二紅線中接近上線的位置；
4、若機器擱置一段時間沒試機，則第一次開機前，請從進氣口（減荷閥）向主機內加注0.5kg左右的專用潤滑油，并在注油的同時，用手轉動壓縮機，以防止啟動時壓縮機內失油而燒壞，加油時請特別注意：不可將任何異物掉進壓縮機內，以免壓縮機損壞；
5、水冷機組還應接通水源，并注意標識的進、出水口位置；
6、關閉手動排污閥。
二、開機與停機
1、開機
每日開機前，應重復上述準備工作，然后按下啟動按鈕，機組開始運行。為謹慎安全起見，開機十分鐘后應檢查油位，看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態。若發現有漏油、振動、異常聲音等情況，應立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。
2、停機
按下停機按鈕，經延時卸載后，機組才會停下來。若出現異常情況時，應按下“緊急停機”按鈕，進行緊急停機。
三、運行中的注意事項
1、單螺桿空氣壓縮機應在額定的壓力范圍內運行，排氣溫度不得超過110℃；
2、壓縮機在運行過程中，不應有異常聲音發出，也不得有漏氣、漏油現象；
3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區域內運行。若出現這種現象，應立即停機加油；
4、壓縮機在運行過程中，各類儀表、指示燈應處于正常狀態；
5、壓縮機在運行過程中，各控制元（部）件應正常工作，動作靈敏、可靠；
6、壓縮機在運行過程中應注意運行狀態，一般情況下應做好運行記錄，壓縮機工作站應保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數據，供日后檢修時參考。
第3篇 螺桿空壓機安全操作規程
一、開機與停機
1、開機：每日開機前，檢查油箱（油氣分離器）的油位，然后按下啟動按鈕，機組開始運行。為謹慎安全起見，開機十分鐘后應檢查油位，看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態。若發現有漏油、振動、異常聲音等情況，應立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。
2、停機：按下停機按鈕，經延時卸載后，機組才會停下來。若出現異常情況時，應按下“緊急停機”按鈕，進行緊急停機。
二、運行中的注意事項
1、螺桿空氣壓縮機應在額定的壓力范圍內運行，排氣溫度不得超過110℃；
2、壓縮機在運行過程中，不應有異常聲音發出，也不得有漏氣、漏油現象；
3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區域內運行。若出現這種現象，應立即停機加油；
4、壓縮機在運行過程中，各類儀表、指示燈應處于正常狀態；
5、壓縮機在運行過程中，各控制元（部）件應正常工作，動作靈敏、可靠；
6、壓縮機在運行過程中應注意運行狀態，一般情況下應做好運行記錄，壓縮機工作站要每天檢查如發現指示不正確或失靈時，應及時更換或停機檢修。
第4篇 螺桿空壓機安全技術操作規程
1、 空壓機工必須熟悉空壓機構造、性能及有關的電氣知識,能掌握空壓機的維護保養、消除一般鼓掌的技能,并經安全培訓、考試合格、取得特殊工種操作證方許獨立操作。
2、 開機前要檢查各零部件的連接是否有松動,如有松動,必須擰緊,以避免工作中有漏油、漏氣或其他事故發生。
3、 檢查各測量儀表是否有松動或損壞。
4、 檢查空壓機的潤滑油是否足夠,若不夠時,應予加足,多時則放掉。
5、 檢修后應按正確方向盤車數轉。收拾機器附近的一切無關物品。
6、 合上機組供電電源開關,電源指示燈亮,打開冷卻水閥門。
7、 將機組空氣排出閥打開。
8、 空壓機進入正常運轉后,油壓表壓力升到0.07-0.09mpa,在這一工況下運轉3-5分鐘,把儀表板上的加載開關按下加載,空壓機進入正常工作(減荷狀態下,應保證油壓0.07-0.09mpa,否則會影響系統潤滑,應立即檢查系統的泄露情況。)
9、 需要停機時,按下停機按扭;或實行手動停機,先按下卸載按扭,此時空壓機卸載,待油壓下降至0.1mpa時,按下停機按紐。(停機后,一般需要等2-5分鐘方可拉下電源開關,以保證油罐內的壓縮空氣通過防氣電磁閥放完,以便下次啟動無負荷。)
