第1篇 起重工安全技術(shù)規(guī)程
一、一般安全要求
1、起重人員必須身體健康,凡有神經(jīng)失常、心臟高血壓病、視覺(jué)聽覺(jué)病患者不宜從事起重工作。
2、起重人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,取得安全操作證,方能從事起重作業(yè)。
3、工作前必須戴好安全帽,穿好工作服,戴上手套,嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,麻繩不準(zhǔn)用于機(jī)械傳動(dòng)。
4、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力設(shè)備必須接地可靠,絕緣良好,移動(dòng)式燈具電壓要使用安全電壓。
5、多人操作要有專人指揮,指揮人員必須牢記并遵守“工廠安全衛(wèi)生規(guī)程”“起重機(jī)安全管理規(guī)程”“建筑安裝工程技術(shù)規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定,工作中要統(tǒng)一信號(hào),交底清楚,嚴(yán)格按指揮工作。
6、起吊工作物時(shí),應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過(guò)有棱角快口處應(yīng)設(shè)襯墊,然后試吊離地面0.5m,經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后方能起吊。
7、使用起重扒桿定位要正確,封底要牢靠,不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
8、使用千斤頂時(shí),底基要堅(jiān)實(shí),安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊,緩速頂升,隨頂隨墊,多臺(tái)頂升時(shí),要?jiǎng)幼饕恢隆?/p>
9、使用纜風(fēng)繩時(shí)應(yīng)不少于三根,固定位置要牢靠,不準(zhǔn)系在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處。需固定在現(xiàn)場(chǎng)建筑構(gòu)件上的,需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。纜風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45℃。
10、臥式滾動(dòng)重物時(shí),地面必須平整,枕木墊壓硬,鋼管要圓,需要用手板動(dòng)鋼管時(shí),手指應(yīng)放在管內(nèi),物件前后不準(zhǔn)站人。
11、起重區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒線,懸掛明顯的“警示牌”嚴(yán)禁非工作人員通過(guò),達(dá)到六級(jí)大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。
12、在起重物就位固定前,不得離開工作崗位,不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。
13、吊物懸空時(shí),禁止在吊物或懸臂下停留或通過(guò),在卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪前及索引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
14、高處作業(yè)或使用其他機(jī)電設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。
15、在化工設(shè)備間進(jìn)行吊裝作業(yè),應(yīng)對(duì)設(shè)備、管道進(jìn)行保護(hù)以防損傷。不宜在人和設(shè)備上方通過(guò)。
16、各種起重機(jī)具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤等一律不準(zhǔn)和電氣線路相碰,其安全間距必須符合輸電線路電壓與允許距離的規(guī)定。
17、吊裝運(yùn)輸重型物件,需在路上停放,但不要堵塞交通,夜間要設(shè)置“紅燈”示警。
18、起重大型設(shè)備和物資,應(yīng)了解其重心部位,做到平衡穩(wěn)妥的栓接繩扣,防止個(gè)別繩扣因超負(fù)荷而脫鉤。起重棺材等物件,要捆扎牢固,超長(zhǎng)者要有安全標(biāo)志。
19、起重人員在易燃易爆有毒區(qū)域內(nèi)作業(yè),必須遵守有關(guān)規(guī)定,外圍的纜風(fēng)繩,受力錨點(diǎn)等應(yīng)設(shè)專人巡回檢查,風(fēng)繩越過(guò)馬路時(shí),離地面不低于7米,而且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
20、在吊裝作業(yè)起重中人員嚴(yán)格堅(jiān)持十不吊:指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;超負(fù)荷或物體不明不吊;斜拉重物不吊;光線陰暗,能間度差,看不間重物不吊;重物上面站人不吊;重物埋在地下不吊;重物堅(jiān)固不牢,繩打結(jié),繩不齊不吊;棱角物體沒(méi)有襯墊措施不吊;安全裝置失靈不吊;重物越過(guò)人頭不吊,鋼鐵水過(guò)滿不吊。
二、倒鏈
1、使用倒鏈不準(zhǔn)超負(fù)荷
2、使用倒鏈時(shí)應(yīng)線慢慢拉緊,吃勁后需先行檢查再行起吊,倒鏈拉不動(dòng)時(shí),不能硬拉,用力要均勻。
3、用倒鏈吊物如需暫時(shí)將重物懸空,應(yīng)將接連封住。
4、鏈條有斷痕、裂紋、伸長(zhǎng)或受嚴(yán)重腐蝕,應(yīng)嚴(yán)禁使用。
5、倒鏈再使用中,不得和化學(xué)介質(zhì)、污物接觸,要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng),不用時(shí)應(yīng)掛在干燥的室內(nèi)。
三、扒桿
1、起重扒桿應(yīng)有出廠合格證書,自制扒桿應(yīng)經(jīng)過(guò)動(dòng)靜負(fù)荷試驗(yàn)和嚴(yán)格的技術(shù)鑒定,合格后方能使用。
2、各類扒桿只許在規(guī)定的范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷,使用前認(rèn)真檢查。
3、木扒桿應(yīng)選用筆直、堅(jiān)實(shí)的落葉松園木制成,人字型扒桿夾角應(yīng)控制在30度左右,交叉處要捆扎牢固,兩木搭地腳,離地面100毫米處應(yīng)綁小園木或栓繩鏈,使其連成一體。扒桿底腳和地面接觸部分應(yīng)墊木板或枕木,必要時(shí)可以打入木楔,防止桿底滑移。
4、獨(dú)腳桿纜風(fēng)繩4-8根,雙木扒桿纜風(fēng)繩一般2-4根。纜風(fēng)繩固定處距扒桿處距離不得小于扒桿高度的2倍。纜風(fēng)繩與地面夾角一般在30。-45。左右。并使每根風(fēng)繩受力均勻。
5、管式扒桿用無(wú)縫鋼管制造,雷雨時(shí)暫停使用,并要有接地裝置。
6、扒桿上的轉(zhuǎn)向滑車多用開口滑車,掛在扒桿腳部部位時(shí),滑車鉤頭應(yīng)朝下。掛在扒桿頂部部位時(shí),滑車鉤頭應(yīng)朝外。
7、連接扒桿的螺栓應(yīng)牢靠、堅(jiān)固,不準(zhǔn)有松動(dòng)或不滿扣現(xiàn)象,擰緊螺栓應(yīng)對(duì)進(jìn)行,連接螺栓必須符合設(shè)計(jì)要求。
8、扒桿放倒和豎立的過(guò)程相同,但操作步驟相反。
9、三腳扒桿三條腿的距離應(yīng)相等,腿與地面夾角一般不大于60。。
第2篇 起重工安全操作規(guī)程13
起重工安全操作規(guī)程(十三)
1、必須持證作業(yè),熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。
2、起吊前要認(rèn)真檢查起重機(jī)具、工具是否合格、牢靠,確保安全施工。
3、堅(jiān)持“十不吊”原則,有權(quán)拒絕違章指令。
4、起吊前,必須正確掌握吊件重量,不允許起重機(jī)具超載使用。
5、立式設(shè)備的吊裝,應(yīng)捆綁在重物的重心以上,如需捆綁在重心以下時(shí),必須采取有效的安全措施,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
6、起吊前應(yīng)在重物上系上牢固的溜繩,防止重物在吊裝過(guò)程中擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。
7、起吊物不宜在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,若須停留應(yīng)采取可靠的安全措施。
8、信號(hào)指揮人員要站在得當(dāng),旗語(yǔ)(或手勢(shì))明顯準(zhǔn)確,哨聲清晰洪亮,與旗語(yǔ)(手勢(shì))配合協(xié)調(diào)一致。上下信號(hào)密切聯(lián)系,應(yīng)當(dāng)清楚地注視吊物起、運(yùn)轉(zhuǎn)、就位的全過(guò)程。
9、信號(hào)指揮者應(yīng)當(dāng)站在有利于保護(hù)自身安全,又能正常指揮作業(yè)的有效位置。
10、吊物起吊200~300mm高度時(shí),應(yīng)停鉤檢查,待妥當(dāng)后再行吊運(yùn)。
11、吊物懸空運(yùn)轉(zhuǎn)后空發(fā)異常時(shí),指揮者應(yīng)迅速視情況判斷,緊急通告危險(xiǎn)部位人員撤退。指揮塔吊司機(jī)將吊物慢慢放下,排除險(xiǎn)情后,再行起吊。
12、吊運(yùn)中若突然停電或機(jī)械故障,重物不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸掛高空,應(yīng)想辦法將重物落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。
13、吊物時(shí),嚴(yán)禁超低空從人的頭頂位置越過(guò),要保證吊物與人的頭頂最小的安全距離不小于1m。
14、兩臺(tái)塔機(jī)交叉作業(yè)時(shí),指揮人員必須相互配合,注意兩吊機(jī)間的最小安全距離,以防兩吊機(jī)相撞哐吊物鉤掛。
第3篇 起重工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗,嚴(yán)禁酒后和無(wú)證操作。
2、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。
3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。
5、編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時(shí),卡子不得少于3個(gè)。
6、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑雜人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
7、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一則作業(yè)。
8、操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。
9、暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
第4篇 起重工起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、斬;聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品;吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。
(5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持下表所列的最小安全距離。
輸電導(dǎo)線電壓/kv
1以下
1~15
20~40
60~110
220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m
1
1.5
2
4
6
(7)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力。
④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。
⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
⑩吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。
操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。
制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。
(8)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:
①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查,能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。
⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。
⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的原則。即:
a、被吊物重超過(guò)機(jī)械性能允許范圍;
b、信號(hào)不清;
c、吊物下方有人;
d、吊物上站人;
e、埋地下物;
f、斜拉斜牽物;
g、散物捆綁不牢;
h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);
i、零碎物無(wú)容器;
j、吊裝物重要不明。
(9)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力;
①必須服從指揮信號(hào)的指揮。
②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的作用。
③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
(10)作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
(11)使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
(12)使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。
2)基本操作
(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮人號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
④扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。
(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①捆綁必須牢固。
②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。
(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。
(9)長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。
3)三腳架(三木搭)吊裝
(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。
(4)吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可操作。
(5)移動(dòng)三腳架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由3人以上操作。
4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
(3)移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)守平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。
(4)碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。
(6)超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
(7)暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
5)、吊索具
(1)作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。
(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%,危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。
(3)編插鋼絲繩索具宜用6*37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。
(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
(5)使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
①在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。
②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
③鋼絲繩直徑減少7%-10%。
④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。
(7)使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認(rèn)安全。
第5篇 行車起重工安全操作規(guī)程
一、 行車司機(jī)必須經(jīng)專門的訓(xùn)練、考試，并持有特殊工種操作證后方能獨(dú)立操作。
二、 開車前必須詳細(xì)檢查控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)及防護(hù)保險(xiǎn)裝置等是否完好、可靠。嚴(yán)禁酒后開車。
三、 行車司機(jī)必須熟悉手勢(shì)信號(hào)，操作時(shí)應(yīng)集中思想，服從起重掛鉤人員的指揮，啟動(dòng)前先鳴鈴；操作控制手柄時(shí)，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐漸增減速度，換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回零位；大小車臨近端、與鄰近行車相遇或吊鉤接近卷?yè)P(yáng)限位器時(shí)，速度要慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
四、 運(yùn)行中突然停電，必須將控制手柄轉(zhuǎn)到零位，起吊物件未放下或索具未脫鉤，不得離開駕駛室。
五、 嚴(yán)禁超載起吊。重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)牢靠、制動(dòng)良好后再緩慢升高，慢速運(yùn)行。
六、 吊裝物下嚴(yán)禁站人、行人或作業(yè)。
七、 行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員上下，也不得進(jìn)行檢修和調(diào)整工作。
八、 檢查行車橋梁時(shí)，必須切斷電源，掛上安全牌并專人監(jiān)護(hù)。應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走，小車軌道上嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺(tái)行車上跨越到另一臺(tái)行車上。
九、 鋼絲繩要定期檢查，經(jīng)常加油，保持潤(rùn)滑良好。
十、 行車停車時(shí)，必須?？吭谝?guī)定的固定地點(diǎn)，將吊物、索具卸掉，并切斷電源。
十一、 行車司機(jī)發(fā)現(xiàn)下列情形之一時(shí)，不得進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。
1. 超過(guò)額定負(fù)荷或重量不明，以及吊物埋在地下的；
2. 指揮信號(hào)不明，或作業(yè)場(chǎng)所光線暗淡；
3. 歪拉斜掛；
4. 吊物捆綁不牢或帶棱角刃口未墊好；
5. 工件上站人或工件上浮放著活動(dòng)物；
6. 吊運(yùn)氧氣、乙炔氣瓶等具有易燃易爆的材料；
7. 吊運(yùn)路線下方有較多易燃易爆物品。
第6篇 行車起重工:安全操作規(guī)程
一、 行車司機(jī)必須經(jīng)專門的訓(xùn)練、考試,并持有特殊工種操作證后方能獨(dú)立操作。
二、 開車前必須詳細(xì)檢查控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)及防護(hù)保險(xiǎn)裝置等是否完好、可靠。嚴(yán)禁酒后開車。
三、 行車司機(jī)必須熟悉手勢(shì)信號(hào),操作時(shí)應(yīng)集中思想,服從起重掛鉤人員的指揮,啟動(dòng)前先鳴鈴;操作控制手柄時(shí),應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐漸增減速度,換向時(shí),必須先轉(zhuǎn)回零位;大小車臨近端、與鄰近行車相遇或吊鉤接近卷?yè)P(yáng)限位器時(shí),速度要慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng),限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
四、 運(yùn)行中突然停電,必須將控制手柄轉(zhuǎn)到零位,起吊物件未放下或索具未脫鉤,不得離開駕駛室。
五、 嚴(yán)禁超載起吊。重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn)牢靠、制動(dòng)良好后再緩慢升高,慢速運(yùn)行。
六、 吊裝物下嚴(yán)禁站人、行人或作業(yè)。
七、 行車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員上下,也不得進(jìn)行檢修和調(diào)整工作。
八、 檢查行車橋梁時(shí),必須切斷電源,掛上安全牌并專人監(jiān)護(hù)。應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下,大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走,小車軌道上嚴(yán)禁行走,不準(zhǔn)從一臺(tái)行車上跨越到另一臺(tái)行車上。
九、 鋼絲繩要定期檢查,經(jīng)常加油,保持潤(rùn)滑良好。
十、 行車停車時(shí),必須?？吭谝?guī)定的固定地點(diǎn),將吊物、索具卸掉,并切斷電源。
十一、 行車司機(jī)發(fā)現(xiàn)下列情形之一時(shí),不得進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。
1. 超過(guò)額定負(fù)荷或重量不明,以及吊物埋在地下的;
2. 指揮信號(hào)不明,或作業(yè)場(chǎng)所光線暗淡;
3. 歪拉斜掛;
4. 吊物捆綁不牢或帶棱角刃口未墊好;
5. 工件上站人或工件上浮放著活動(dòng)物;
6. 吊運(yùn)氧氣、乙炔氣瓶等具有易燃易爆的材料;
7. 吊運(yùn)路線下方有較多易燃易爆物品。
第7篇 塔吊工和起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 塔吊司機(jī)應(yīng)受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練,按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機(jī)械各項(xiàng)性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。
第2條 塔吊必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作,非司機(jī)人員不得操作,作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮,司機(jī)酒后及患病時(shí),不得進(jìn)行操作。
第3條 作業(yè)前應(yīng)檢查軌道,應(yīng)平直無(wú)沉陷,軌道螺栓無(wú)松動(dòng),排除軌道上的障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點(diǎn)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng),鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
第4條 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。
第5條 起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位器。防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
第6條 操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。
第7條 作業(yè)時(shí),應(yīng)將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號(hào),駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。
第8條 起重作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過(guò),嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。
第9條 起吊重物時(shí)綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fl＄固后方可起吊。
第10條 雨天起吊,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
第11條 有物品懸掛在空中時(shí),司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。
第12條 起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí),應(yīng)提前減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。
第13條 多機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
第14條 通有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天,應(yīng)停止作業(yè)。
第15條 作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部,臂桿不應(yīng)過(guò)高,應(yīng)須向風(fēng)源,放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,卡緊軌鉗,切斷電源。
第16條 司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備'十字'作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
第17條 自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)(回)吊運(yùn)物件時(shí),平衡重心必須移至規(guī)定位置。
(2)專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。
(3)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長(zhǎng)度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
(4)頂升作業(yè),必須有專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,應(yīng)嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。
(5)頂升時(shí),應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。
(6)頂升到規(guī)定高度時(shí),必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。
(7)頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。
第18條 履帶塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)地面必須平坦、堅(jiān)實(shí),起重機(jī)工作、行駛或停放時(shí),應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上,操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。
(2)豎立塔身應(yīng)緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當(dāng)塔身堅(jiān)到90度時(shí),防后傾裝置應(yīng)松動(dòng),塔身不得與防后傾裝置相碰。
(3)嚴(yán)禁帶負(fù)荷行走,空車行走時(shí)塔身應(yīng)稍向前傾,行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體,轉(zhuǎn)彎半徑過(guò)小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
(4)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖好。
第8篇 起重工安全操作規(guī)程交底記錄
單位工程名稱
工種
交底日期
交底人簽字
被交底工種負(fù)責(zé)人簽名
交底內(nèi)容
起重工安全操作規(guī)程
1．必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書，對(duì)起重機(jī)的機(jī)械性能、構(gòu)造、操縱、調(diào)整、維護(hù)和故障的排除方法作詳細(xì)了解，并進(jìn)行一定的訓(xùn)練后取得操作證，方可上崗操作；
2．不得超載使用及吊運(yùn)人員，回轉(zhuǎn)不得未停穩(wěn)急轉(zhuǎn)反方向；
3．嚴(yán)禁用起重機(jī)斜拖重物或拔除與地面相鄰物品；
4．禁止在起重機(jī)工作時(shí)，進(jìn)行調(diào)整和維修，發(fā)現(xiàn)起重機(jī)異常時(shí)及時(shí)停車，先放下重物，切斷電源，待查出原因和排除故障后，方可繼續(xù)工作；
5．必須在得到指揮信號(hào)和按鈴示警后，才能開始工作；
6．非本機(jī)人員，未經(jīng)允許不得在機(jī)上停留；
7．起重機(jī)必須有良好的接地，防止雷擊，遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近停留；
8．遇到大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上風(fēng)影響施工安全時(shí)，應(yīng)將吊鉤轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，停止工作（行走塔吊要鎖緊夾軌器）；
9．有兩臺(tái)以上起重機(jī)同時(shí)施工，應(yīng)采取措施，避免起重機(jī)相撞或與建筑物碰撞；
10．結(jié)構(gòu)或另部件有影響安全施工的缺陷或損傷，如制動(dòng)器安全裝置失靈，鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)等等，應(yīng)立即停止工作，排除故障后，方可操作；
11．起重機(jī)停止使用后注意事項(xiàng)：
a．把各控制器手柄置于另位，拉開閘刀開關(guān)，切斷電源；
b．不得把重物懸掛在空中，吊鉤起升至最大高度，小車開至最小幅度處；
c．如操作行走塔機(jī)工作完畢后，應(yīng)開到軌道中間位置停放，并夾緊夾軌器，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行軌道方向；
d．關(guān)好配電箱并上鎖，鎖好駕駛室門。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：
本表一式二聯(lián)，一聯(lián)留存，另一聯(lián)交班組保存。
第9篇 起重工掛鉤工、信號(hào)工安全操作規(guī)程
1?? 一般規(guī)定
1? 起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，五色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
2? 必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3? 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其它物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4? 輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。
5? 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。
6? 在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)，必須保持表所列的最小安全距離。
表?????? 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓（千伏）
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離（米）
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向歸近距離（米）
1
1.5
2
4
6
7? 在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：
1）? 被吊物質(zhì)量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍；
2）? 信號(hào)不清；
3）? 吊裝物下方有人；
4）? 吊裝物上站人；
5）? 立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；
6）? 斜拉斜牽物；
7）? 散物捆扎不牢；
8）? 零碎物無(wú)容器；
9）? 吊裝物質(zhì)量不明；
10）? 吊索具不符合規(guī)定；
11）? 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗。
8? 作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。
9? 使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
10? 使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過(guò)額定荷載的80％。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。
11? 需自制吊運(yùn)物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
1）? 荷載(包括自重)不得超過(guò)5000千克；
2）? 必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì)，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn)；
3）? 焊制時(shí)，須選派技術(shù)水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量；
4）? 制作完成后，須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織驗(yàn)收，并試吊，確認(rèn)合格；
5）? 驗(yàn)收時(shí)必須將設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書交項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門存檔，并由主管部門納入管理范疇，定期檢查、維護(hù)，遇有損壞及時(shí)修理，保持完好。
6）? 使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、開裂，容器完好。
2? 基本操作
1? 穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊、用套索。
2? 掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
3? 試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過(guò)高。試吊中，信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起777777吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
4? 摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
5? 抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
6? 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）? 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
2）? 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
3）? 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
4）? 扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物重心。
7? 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）? 捆綁必須牢固。? ，
2）? 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與事車連接牢固，并加墊防滑。
3）? 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
8? 新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。
9? 長(zhǎng)期不用的起重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢測(cè)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。
10? 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。
3? 三角架吊裝
1? 作業(yè)前邊必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
2? 作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架底部應(yīng)支墊牢固。
3? 三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60厘米，捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5米。
4? 吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。
5? 移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。
4? 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
1? 作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2? 作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
3? 移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和排子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。
4? 碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
5? 吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂時(shí)，起落速度應(yīng)一致。
6? 超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長(zhǎng)的四分之一，并應(yīng)采取防傾覆措施。
7? 暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
5? 吊? 索? 具
1? 作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索肯。
2? 嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10％、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。
3? 編插鋼絲繩索具宜用6x37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300毫米。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計(jì)算。
4? 吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
5? 使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
6? 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
1）? 斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。
2）? 在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10％。
3）? 出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
4）? 鋼絲繩直徑減少7％～10％。
5）? 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬。
7? 使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。
第10篇 起重工安全職業(yè)健康操作規(guī)程
1、 起吊崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 各種起重工具要符合規(guī)定要求，經(jīng)常檢查，定期維修、維護(hù)手拉葫蘆及千斤頂；檢修完后，必須做超載20%的試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。
3、 起吊重物時(shí)，重物上焊接的吊環(huán)、吊耳必須牢固可靠，保證任何一個(gè)吊環(huán)或吊耳在承受整個(gè)重物的重量時(shí)不變形。
4、 嚴(yán)禁在管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、廠房樓板以及不堅(jiān)固的建筑物上或物件上固定起吊設(shè)備。
5、 嚴(yán)禁使用受過(guò)死角檫扭、部分受壓變形、表面鋼絲被腐蝕且磨損達(dá)到鋼絲直徑40%以上、在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過(guò)規(guī)定值、被燒壞或斷股的鋼絲繩。
6、 表面有裂紋、破口、危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形、掛繩處斷面磨損超過(guò)原高度10%的吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，必須更換。
7、 采用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，操作人員要手不離控制裝置，禁止戴手套，以便及時(shí)控制。
8、 起吊工作要一次完成，不得吊到中途停止后人員離開。應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮，且對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。
9、 用滾杠搬運(yùn)物體時(shí)禁止直接用手調(diào)整滾杠的方位；用滾杠在坡道上搬運(yùn)物體時(shí)，正下方不得有人。
10、 在起吊過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取緊急安全措施。
11、 起吊時(shí)，應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。
12、 吊運(yùn)完畢后應(yīng)將護(hù)欄及蓋板及時(shí)掛好，蓋好。然后清點(diǎn)工具、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，一切無(wú)誤后方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。
13、 用滾杠搬運(yùn)物體時(shí)，禁止用手直接調(diào)整滾杠的方位；用滾杠在破道上搬運(yùn)物體時(shí)，正下方不得有人。
14、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
15、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
16、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
第11篇 起重工、起重吊裝指揮安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容：
1、必須熟悉起吊工器具的基本性能，最大允許負(fù)荷，報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)和工件的捆綁，吊掛要求及指揮信號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格。其他人員不得擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需用的一切工具。設(shè)備是否良好，若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達(dá)到報(bào)廢程度，應(yīng)禁止使用，并穿戴 好防護(hù)用品。
3、起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類采用適當(dāng)?shù)钠鹬胤椒?。多人操作時(shí)必須有專人附著指揮。
4、吊運(yùn)物時(shí)，必須待物件重心平穩(wěn)。起運(yùn)大型物件，必須有明顯標(biāo)志，（白天掛紅旗，晚上懸紅燈）。
5、使用三角架應(yīng)綁扎牢固。桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。
6、使用滾杠二端不宜超出工作地面過(guò)長(zhǎng)，防止壓傷手腳、滾動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。人不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿越通道，應(yīng)掛有明顯標(biāo)志。
7、吊運(yùn)重物時(shí)盡可能不要離地面太高，在任何情況下，禁止吊運(yùn)重物，從人員上空越過(guò)，所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走，不得將物件長(zhǎng)時(shí)間吊懸在空中。
8、使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。
9、使用起重機(jī)不得在架空輸電線下面工作，起重機(jī)在通過(guò)架空輸電線時(shí)應(yīng)將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線一側(cè)工作時(shí)，無(wú)論在任何情況下，起重臂，鋼絲繩和重物等與架空輸電線路的最近水平距離應(yīng)不小于以下規(guī)定。
10、工作是應(yīng)事先講清起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)纳巷L(fēng)位置及隨物護(hù)送的線路。
11、工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。
吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆縛松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，絕不可僥幸心理。
12、翻轉(zhuǎn)大型物體應(yīng)事先放好舊輪胎或木板等襯墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對(duì)面，嚴(yán)禁面對(duì)傾斜方向站立。
13、選用的鋼絲繩或鏈條長(zhǎng)度必須符合要求，鋼絲繩等的夾角要適當(dāng)，最大不能超過(guò)120度。
14、吊運(yùn)物件如有油污，應(yīng)將捆縛處油污擦干凈，以防滑動(dòng)。
15、指揮多臺(tái)起重機(jī)共同起吊一重物（只限于噸位相同的起重機(jī)械）時(shí)，應(yīng)在企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，重量分布不得超過(guò)起重機(jī)械的額定負(fù)荷，并要保證兩臺(tái)起重機(jī)械之間有一定的間隔距離，不得碰撞。
16、吊運(yùn)大型設(shè)備或產(chǎn)品，必須由兩人操作，并由一人負(fù)責(zé)指揮，在卸到運(yùn)輸車輛時(shí)，要觀察重心是否平穩(wěn)，確認(rèn)松綁后不致傾倒時(shí)，才可松綁卸物。
17、在任何情況下，嚴(yán)禁用人身重量來(lái)平衡吊運(yùn)物件或以人力支撐物件起吊，更不允許站在物件上同時(shí)吊運(yùn)。
18、吊運(yùn)成批零星物件，必須使用專用吊蘭，吊斗等工夾器具，同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物，要保持物件平穩(wěn)，不使相互碰撞。
19。、卸下吊運(yùn)物件，要墊好襯木，不規(guī)則物件要支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。
20、如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時(shí)，由起重掛鉤工負(fù)責(zé)安全指揮和吊運(yùn)，掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。
21、工作結(jié)束后，應(yīng)將所有工具擦干凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng)，加強(qiáng)保管。
22、起重機(jī)械操作工，必須經(jīng)上海市特殊工種作業(yè)、安全技術(shù)培訓(xùn)合格后，持上崗證（包括指揮）。
22、起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)勞動(dòng)局審核、發(fā)證方可使用。
第12篇 起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工安全作業(yè)規(guī)程
1一般規(guī)定
1．1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1．2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1．0，無(wú)色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1．3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1．4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。
1．5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)，。
1．6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持表1所列的最小安全距離。
表1起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
1．7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力：
1)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力：
①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。
⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。
⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。
⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。
⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。
2)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：
①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。
⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。
⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無(wú)容器；吊裝物重量不明等。
3)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力：
①必須服從指揮信號(hào)的指揮。
②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。
③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
1．8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。
1．9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
1．10使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。
2基本操作
2．1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。
2．2掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
2．3試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過(guò)高。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
2．4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
2．5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
2．6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
3)卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
4)扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。
2．7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1)捆綁必須牢固。
2)吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。
3)管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
2．8新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。
2．9長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。
2．10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3三角架（三木搭）吊裝
3．1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
3．2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。
3．3三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1．5m。
3．4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。
3．5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。
4構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
4．1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4．2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
4．3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。
4．4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
4．5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。
4．6超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
4．7暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
5吊索具
5．1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
5．2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。
5．3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。
5．4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。
5．5使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
5．6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：
1)在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。
2)出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
3)鋼絲繩直徑減少7%~10%。
4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬。
5．7使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。
