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            合金爐危險(xiǎn)源點(diǎn)管理控制措施

            發(fā)布時(shí)間:2023-08-21 09:05:04 查看人數(shù):22

            合金爐危險(xiǎn)源點(diǎn)管理控制措施

            合金爐危險(xiǎn)源點(diǎn)管理控制措施

            1.1危險(xiǎn)源點(diǎn)編號(hào):mwb2

            1.2基本情況簡(jiǎn)介:合金爐煤氣設(shè)施由輔助維修管轄,位于煉鋼廠爐前跨各轉(zhuǎn)爐附近,是將煉鋼轉(zhuǎn)爐所使用的合金(硅鐵、硅錳)進(jìn)行煤氣加熱烘烤的設(shè)備。主要煤氣設(shè)施有煤氣閥門、煤氣噴嘴、爐體。安裝地點(diǎn):爐前跨依次1#合金爐、3#合金爐、4#合金爐。

            1.3危險(xiǎn)因素分析及可能導(dǎo)致的事故:

            a由于煤氣作業(yè)未可靠切斷煤氣,而導(dǎo)致的煤氣著火爆炸事故;

            b由于煤氣閥門及法蘭密封不嚴(yán)、管道腐蝕泄漏或停送煤氣信息聯(lián)絡(luò)不到位,來(lái)煤氣后煤氣空放等,造成的煤氣中毒著火爆炸事故;

            c由于煤氣停運(yùn)后未進(jìn)行徹底置換沖掃,造成作業(yè)人員煤氣中毒或盲目動(dòng)火作業(yè)引起的爆炸事故;

            d由于上合金時(shí)氣流過(guò)大捂滅火源,產(chǎn)生的混合氣體,未進(jìn)行確認(rèn),再次點(diǎn)燃,引起的爆炸;

            2、控制的基本要求;

            2.1對(duì)設(shè)備設(shè)施及區(qū)域安全狀態(tài)的基本要求

            a建立健全落實(shí)煤氣規(guī)章制度。

            b必須嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程;

            c進(jìn)行煤氣檢修作業(yè),必須可靠切斷煤氣來(lái)源,必須測(cè)定一氧化碳含量合格后方可進(jìn)行作業(yè);

            d凡在煤氣設(shè)備上動(dòng)火,必須提前到安環(huán)科辦理煤氣作業(yè)動(dòng)火許可手續(xù);

            e煤氣各管道無(wú)腐蝕泄漏,閥門開關(guān)靈活可靠,潤(rùn)滑保養(yǎng)良好

            f凡用軟管連接引導(dǎo)煤氣,必須有可靠的切斷裝置,并對(duì)接口進(jìn)行捆扎,定期檢查有無(wú)老化現(xiàn)象和泄漏,發(fā)現(xiàn)跑、冒、漏、凍、堵要及時(shí)處理,有老化現(xiàn)象要及時(shí)更換;

            g上合金時(shí)先關(guān)煤氣,上完合金后再點(diǎn)火;確保停送煤氣信息暢通,同時(shí)合金工隨時(shí)檢查煤氣噴嘴燃燒情況;

            h嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域休息逗留,

            i煤氣切斷裝置齊全可靠,無(wú)銹蝕、失效現(xiàn)象;

            2.2對(duì)相關(guān)人員安全行為的基本要求

            2.2.1對(duì)相關(guān)崗位人員的基本要求

            a. 對(duì)煤氣工作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格的人員才準(zhǔn)上崗工作;

            b. 煤氣作業(yè)人員(合金工、送料工)每班對(duì)合金烘烤爐進(jìn)行檢查;并做好記錄,存在問題及時(shí)向工班長(zhǎng)報(bào)告;

            c. 作業(yè)人員護(hù)品齊全規(guī)范,遵守煤氣安全操作規(guī)程、工藝技術(shù)操作規(guī)程;

            d. 禁止在煤氣區(qū)域內(nèi)休息、逗留、以防引起煤氣中毒事故。

            2.2.2對(duì)維修人員的要求

            a 維修人員每天對(duì)煤氣系統(tǒng)管道、閥門進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

            b 煤氣管道閥門動(dòng)火(電氧焊)作業(yè)時(shí),必須辦理有關(guān)審批手續(xù);

            c 煤氣檢修時(shí),維修人員必須告知區(qū)域工段負(fù)責(zé)人,作業(yè)時(shí)保證作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)良好,并嚴(yán)密監(jiān)測(cè)co,發(fā)現(xiàn)異常,維修人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng);

            d煤氣作業(yè)前與相關(guān)單位聯(lián)系,切斷相關(guān)煤氣閥門并掛牌確認(rèn);

            e作業(yè)前煤氣進(jìn)行放散,并對(duì)co進(jìn)行監(jiān)測(cè),動(dòng)火前做防爆試驗(yàn);

            3、控制主要措施

            3.1一般性安全提示

            煤氣區(qū)域,嚴(yán)禁逗留;

            3.2日常性控制管理措施

            a工段(班組)煤氣管理職責(zé)明確(工段每周檢查兩次,班組每班檢查一次,做好相應(yīng)的記錄)

            b從事煤氣作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),并經(jīng)考試合格后,方可從事煤氣作業(yè)活動(dòng)。

            c煤氣管網(wǎng)設(shè)施無(wú)腐蝕泄漏等情況,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)整改,確保設(shè)備、設(shè)施安全運(yùn)行;

            d送煤氣后,末端放散5-10分鐘,經(jīng)防爆試驗(yàn)分析合格后,停止放散;

            e煤氣閥門管道附近應(yīng)掛有提醒人們注意的警告標(biāo)志;

            f點(diǎn)火程序應(yīng)為先點(diǎn)燃火種后給煤氣;

            g煤氣區(qū)域固定平臺(tái)、走梯和護(hù)欄符合安全要求;

            h煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí),應(yīng)可靠地切斷來(lái)源,并將內(nèi)部煤氣吹凈;

            i進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)必須二人以上,禁止單人作業(yè)。處理煤氣泄漏時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),并落實(shí)安全措施;

            3.3事故預(yù)案

            a 煤氣設(shè)備、設(shè)施由于不嚴(yán)密而引起著火,對(duì)于直徑小于100mm的煤氣管道,可直接關(guān)閉閥門,切斷煤氣滅火。直徑大于100mm的煤氣管道著火時(shí),應(yīng)逐漸關(guān)閉閥門,切不可突然關(guān)閉煤氣閥門,以防回火爆炸。

            b 煤氣設(shè)備、設(shè)施發(fā)生大量泄漏著火或造成人員中毒者,應(yīng)立即啟動(dòng)煤氣事故應(yīng)急預(yù)案,并將中毒者迅速及時(shí)的救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,做好保暖工作,必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸、復(fù)蘇等急救措施,并通知醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救治療工作。

            合金爐危險(xiǎn)源點(diǎn)管理控制措施

            1.1危險(xiǎn)源點(diǎn)編號(hào):mwb21.2基本情況簡(jiǎn)介:合金爐煤氣設(shè)施由輔助維修管轄,位于煉鋼廠爐前跨各轉(zhuǎn)爐附近,是將煉鋼轉(zhuǎn)爐所使用的合金(硅鐵、硅錳)進(jìn)行煤氣加熱烘烤的設(shè)備。主要煤…
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