壓力容器的使用管理
一、 建立壓力容器的技術檔案
為了全面掌握設備的情況，摸清使用規(guī)律，防止因盲目使用而發(fā)生事故，所以，每臺壓力容器都必須建立完整的技術檔案。檔案應包括容器的原始技術資料和使有記錄、檢驗修理記錄。
（一） 壓力容器的原始技術資料
容器的原始技術資料包括容器的設計資料和制造資料。
容器的設計資料應有容器設計總圖和受壓部件圖。中高壓或低溫容器的受壓元件應有強度計算書。按應力分析設計的容器還應有局部應力計算資料等。
容器的制造資料應有出廠合格證，技術特性說明書和質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書中應包括主要零件化學成分與機械性能、無損探傷結果、焊接質(zhì)量檢查結果及耐壓試驗和氣密性試驗結果等。以上資料由設計、制造、安裝單位提供，竣工驗收時由安裝單位連同容器一并移交使用單位。
（二） 壓力容器的使用檢修記錄
容器操作壓力、溫度，工作介質(zhì)、壓力及溫度的波動范圍、間歇操作周期、工作介質(zhì)的特性等。容器開始使用的日期、每次開停日期及變更使用條件等。容器每次檢查的日期、檢驗內(nèi)容、檢驗結果、水壓試驗情況和發(fā)現(xiàn)的缺陷及檢修情況等。壓力容器的使用記錄由設備管理人員或操作人員負責按時填寫并妥善保管。壓力容器調(diào)出原使用單位，應將技術檔案連同容器一并移交新的使用單位。
二、 制訂壓力容器的安全操作規(guī)程
操作不當是壓力容器發(fā)生事故的常見原因。為了保證容器安全合理使用，必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術特性，制訂壓力容器安全操作規(guī)程，其內(nèi)容應包括以下幾點
1． 容器的最高許用壓力和許用極限溫度；
2． 容器的正確操作方法；
3． 開停車的操作程序和安全注意事項；
4． 容器運行中的檢查項目、部位和正常要求；
5． 容器可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和判斷方法及應急措施；
6． 容器停用后的檢查和維護。
每個操作人員都必須嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。操作時應使壓力容器在運行中保持壓力平穩(wěn)，溫度平穩(wěn)。因加載過快，會使容器原有微小缺陷處的材料斷裂，韌性降低，容易引起脆性破壞。壓力變化頻繁或大幅度波動，對容器的抗疲勞性能是不利的，應盡量避免，保持操作條件平穩(wěn)。溫度突然變化，會產(chǎn)生大的溫度應力，也應盡量保持溫度平穩(wěn)。壓力容器嚴禁超溫運行。當壓力超過規(guī)定壓力，而安全泄壓裝置不動作時，應立即采取緊急措施，切斷電源。用水冷卻的容器，如水源中斷，溫度超過規(guī)定，則應停車。對于液體貯藏，必須按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝。
壓力容器是屬于特殊設備，必須在總動力師領導下，由動力設備主管部門設專職或兼職技術人員負責技術管理工作，安全技術部門負責安全監(jiān)督工作。
三、 加強壓力容器的安全維護
搞好壓力容器維護，是延長容器使用壽命、防止發(fā)生事故的重要措施。
安全閥、壓力表等是防止壓力容器超過的重要措施，要加強維護和定期校驗，保證這些裝置準確靈敏。
要防止容器和管道的跑、冒、滴、漏。如果出現(xiàn)以上現(xiàn)象，表明容器已不正常，存在隱患，不及時處理，就會導致事故發(fā)生。
有些容器的介質(zhì)是有腐蝕性的，應有防腐設施，如涂漆、噴鍍或設置襯里等。
壓力容器盡量減少震動，以防進氣管處發(fā)生疲勞裂紋。對容器和管道積存的油污、碳化物等要及時清理，以免引起燃燒爆炸事故。
總之，壓力容器必須堅持日常維護和保養(yǎng)及定期檢驗修理制度。維護檢修過程中，也要注意安全工作。在檢修容器前，除要用盲板切斷有聯(lián)系的管道外，必須打開人孔、手孔。進入易燃、有毒介質(zhì)的容器內(nèi)工作時，應對容器進行清洗和置換，加強通風。容器外面要有專人監(jiān)護，使用的手持電動工具電壓不能超過12v。
壓力容器檢修后，投入運行時必須徹底清理，防止容器和管道中殘存能與工作介質(zhì)起反應的物質(zhì)，如氧容器中有殘油，氯容器中有水等，以免發(fā)生事故。
